基于现代CFD过程轴流式水轮机通道改进设计.pdfVIP

第 卷第 期 东方电气评论 %F % H10I %F 31I % 年 月 ’’ ? #J3K-3K #L-3ML NL3KOP3 Q48I ’’ 文章编号：%’’ % E F’’G $ ’’ ) ’ % E ’’’ % E ’ 基于现代!# 过程的轴流式水轮机通道的改进设计 魏显著，刘万江，韩秀力 $ 哈尔滨大电机研究所，哈尔滨 %’’(’ ) 摘 要：阐述采用流动分析商业软件!*+,-.!/012 求解345678+.91:7; 方程并结合 ! ! 紊流模型来改进轴流式水轮机水力设计 的方法。多年来，在轴流式水轮机转轮研究方面作了大量的工作并取得了巨大的进步；然而，随着研究的深入，在提高机组的 效率方面单从转轮本身考虑余地有限，除转轮以外，其它过流通道也必须进行充分研究。结合一个轴流式水轮机开发项目，首 先通过流动数值模拟研究了半蜗壳内的流动，提出了数值液流角、损失以及流量分配的概念对改进设计非常重要。在蜗壳优化 的基础上，进一步指出：由于半蜗壳自身的特点，仅通过改变蜗壳的形状不可能实现固定导叶进口完美的流动结构，并在这种 思想下，讨论了采用不同形状的固定导叶以减小固定导叶进口损失来弥补半蜗壳自身的不足，提高水力效率。还优化了一个五 叶片的转轮。最后，在最优工况对全通道进行了数值模拟并预估了性能，对两个转轮在优化后的同一通道下进行了同台对比试 验。图 表 参 ’ 关键词：!# 过程；轴流式水轮机；粘性流；优化设计 中图分类号：,=?? @ ? 文献标识码：- 有试验结果的水力通道，首先对其蜗壳 （以后称为 % 前言 初始蜗壳）进行了流动模拟。初始蜗壳为无支墩蜗 壳。该计算中不包括固定导叶。研究的目的有两 基于现代!# 过程的水轮机水力设计是近几年 点： 通过对不包括固定导叶的蜗壳流动计算 确定 ! C 该领域的热门研究课题之一。水轮机完整的水力通 速度矢量分布C 尤其是固定导叶进口附近的速度矢C 道一般包括：蜗壳、固定导叶、活动导叶、转轮以 以决定固定导叶的进口角 实现在设计工况下固定导 C 及尾水管几部分；通道中大部分为空间弯曲或扭曲 叶的进口冲角接近 ； 通过速度及数值流量在蜗 ’ 的复杂几何形状。基于现有的计算机计算能力，由 壳出口圆周上的分配 确定是否需要加支墩及支墩形 C 于工程开发周期所限，采用全三维粘性流的方法对 状 是否需要改变蜗壳形状 使得沿圆周供水均匀 降 C C C 整个水轮机水力通道进行流动模拟还不现实。在工 低局部速度C 减小局部沿程损失。 程实践中，这里对一轴流式水轮机的水力开发，应 $