淮南矿区瓦斯综合治理技术介绍.pptVIP

采取顶（底）板巷道条带式穿层钻孔或小结构顺层孔煤巷掘进，预抽效果评价技术要求： 1、分单元评价，每一预抽评价单元长度不小于100m（小结构采用顺层钻孔的，一次评价）。 2、瓦斯预抽率η≥35%。 η＝瓦斯抽采量／瓦斯储量 瓦斯抽采量：计算η指标值时间段内单元煤体的抽采瓦斯量+评价单元内采取水力冲孔等增透措施的钻孔排出瓦斯量（m3）。 瓦斯储量：单元预抽钻孔控制范围内的煤体储存瓦斯量（m3）。 3、残余瓦斯压力PC＜0.74MPa且残余瓦斯含量WC＜8 m3/t。 残余瓦斯压力、含量的测点，按每100m 内两个，布置在预抽钻孔控制条带边界的影响范围内，上、下边界各一个。 采取顶（底）板巷道网格式穿层钻孔或顺层钻孔预抽采煤工作面，预抽效果评价技术要求： 1、实行分单元评价，每预抽评价单元走向长度不小于100m。 2、瓦斯预抽率η≥30%。 η＝瓦斯抽采量／瓦斯储量 瓦斯抽采量：计算η指标值时间段内单元煤体的抽采瓦斯总量（m3）。 瓦斯储量：单元预抽钻孔控制范围内的煤体储存瓦斯量（m3）。 3、残余瓦斯压力PC＜0.74MPa且残余瓦斯含量WC＜8 m3/t。 残余瓦斯压力、含量的测点，按每100m内两个，布置在工作面距两巷各三分之一处。 压力测定地点的选择 同一地点应打两个测压钻孔，钻孔口距离应在其相互影响范围外，其见煤点的距离除石门测压外应不小于20 m； 测定地点应选择在石门或岩巷中； 测定煤层原始瓦斯压力的见煤点应避开地质构造裂隙带、巷道、采动及抽放等的影响范围； 选择瓦斯压力测定地点应保证有足够的封孔深度； 适用条件： 松软岩层穿层钻孔测压或煤巷测压； 快速测压法：胶圈粘液封孔 二.瓦斯综合治理技术 预抽率要达标 石门揭煤瓦斯预抽率η≥45% η＝瓦斯抽采量／瓦斯储量 抽采瓦斯量：计算η指标值时间段内的抽采瓦斯总量（m3）。 瓦斯储量：预抽钻孔控制范围内的煤体储存瓦斯量（m3）。 井巷揭煤穿层钻孔，必须严格按设计参数施工，做到均匀布置。认真记录实际施工参数，并反演钻孔实际控制范围，未能达到设计要求的，必须重新补打。 采取预抽措施后，必须经过预抽效果评价。预抽评价指标合格后，方可进行揭煤。 二.瓦斯综合治理技术 预抽率要达标（潘一矿第二副井揭煤钻孔设计） 二.瓦斯综合治理技术 2.4 防止非突煤层升级技术 二.瓦斯综合治理技术 非突出煤层升级管理规定（集团公司二号文） 新水平（区段）、新采区、新揭露煤层煤巷掘进,必须在前探钻孔掩护下掘进，前探钻孔数量不少于2个，且前探钻孔在巷道掘进方向投影超前距不少于10m。 非突出煤层揭煤和煤巷掘进时，必须测定瓦斯放散初速度、煤的坚固性系数、煤层瓦斯压力，分析煤的破坏类型。如出现吸钻、夹钻、喷孔、瓦斯涌出异常、预测指标超限等情况，必须采取针对性措施并及时报告集团公司。 集团公司负责组织煤层突出危险性鉴定工作。 二.瓦斯综合治理技术 防止非突出煤层突然升级造成的突出事故，主要措施是： 实行前探。 新水平（区段）、新采区、新揭露煤层煤巷掘进,必须在前探钻孔掩护下掘进。 收集资料。根据瓦斯涌出情况，采用循环或区域预报形式收集突出资料。要求各类钻孔施工过程出现吸钻、夹钻、喷孔、瓦斯涌出异常、预测指标超限等情况，必须采取针对性措施并及时报告集团公司。 瓦斯涌出量超过3m3/min，必须进行抽采。 遇地质构造前，必须采取针对性措施。 二.瓦斯综合治理技术 三.安全管理 淮南矿业集团安全管理，特别是瓦斯综合治理的主要政策措施，可以概括为： 三.安全管理 三.安全管理 高投入 投入是基础。 从根本上讲，煤矿投入不足是安全最大隐患，没有高投入，不发展煤矿先进生产力，就不可能实现安全上的长治久安。这充分体现了煤矿安全与生产的矛盾必须统一于先进生产力。 这几年，我们在安全上之所以能够做到高投入，主要得益于三个方面： 高　投　入 一是，企业产量规模和销售收入快速提升，经济效益好转，有能力投入。 三.安全管理 高投入 二是，国家和省政府给政策，有了投入的资金渠道。 三是，集团公司管理层重视投入，在资金使用方向上予以保证。　　 安全投入主要有三大类： 首先是技术改造。2002年以来，对7对生产矿井进行了技术改造，简化系统，提升装备水平，提高安全可靠性。计划投资40亿元，到去年底已完成26亿元，其余今年内完成。 三.安全管理 高投入 其次是安全费用。 2002年3.6亿元，2003年4.9亿元，2004年7.8亿元，2005年8.7亿元，2006年11亿元，五年36亿元，其中“一通三防”占71%。 第三是维简费用。 1998年投入4.5亿元，2002～2006年累计投入50.8亿元，年均10