2BMFT马铃薯施肥播种机设计.pptVIP

六、机具的调整 5、供种流量的调整 如图所示，安装在播种架种箱下外侧的调整定位板1上联接固定着外转柄2，此外转柄2与播种架内安装的闸板属同一相位角，因此转动外转柄2也即带动闸板做同向旋转，从而改变了薯种的流动层厚度，也就改变了薯种的流量。将外转柄2向右上方旋转可使薯种流量变小，反之变大。 六、机具的调整 6、种植深度及垄形的调整 首先根据栽植深度要求确定复合开沟器与覆土铧的位置高度，然后将各铧柄沿各自的铧柄裤进行上下窜动，调整到合适的高度位置后用顶丝定位并锁紧。根据垄距大小适当调整各覆土铧两翼板开度即可获得宽窄不同的垄形，利用镇压轮支架上的压紧弹簧可实现垄形压实度的调整。 七、机具的保养和维护 机具应在经耕整、松碎、洁净、平整后并具有适宜含水率的土壤上使用，这是本机能够正常工作的第一前提，此外，使用过程中的保养及定期维护工作也是保证机器可靠性和安全使用的关键，应配备相应检查及维护工具，做到常抓不懈，防患于未然。对各转动部位应按使用要求每班次进行检查和注油保养，尤其是链条处除按时注油保养外，还需检查其张紧度并相应调整张紧装置，对在轴上通过移动来确定其工作位置的链轮一定要注意将其定位后用紧固螺钉锁紧。对各联接部位要经常检查其紧固程度，一有松动应马上锁紧。对在工作过程中出现的有些工作部件粘土现象要随时进行清理，以免影响正常作业。为达到精密播种及稳定作业的目标要求，花一些时间对薯种按尺寸大小实施分级是很有必要的，它能够最大限度地发挥机器的效能，不仅可以保证节省后续作业过程时间，而且使地力、肥效因精密播种而获得了最大程度的利用。 八、常见故障及其排除方法 1、加油润滑 2、紧固联接并清除卡碰 1、转动处缺油 2、联接处松动出现卡碰现象 有尖锐噪音 1、重新整地 2、调整悬挂上、下拉杆长度，保持系统稳定 3、重新调整深度 4、进一步碎土 1、地不平整 2、入土角不合适，拖拉机与种植机等整个悬挂系统稳定性不好 3、开沟器深度不合适 4、土坷垃过大 播种与施肥深度不匀 1、更换好肥料 2、通透顺肥管 3、重新调整位置 1、肥料潮湿，易在肥箱中架空 2、顺肥管堵塞 3、外槽轮位置不合适 施肥量不匀 1、种子过小，进行种子分级 2、检查供电线路 3、向上移动控制手轮 1、取种勺取种过多 2、电机停振 3、电机振动力不足 重种率高 1、转动播种架上端把手调整张紧弹簧，清除卡块 2、调整链条张紧 3、种子过大，进行种子分级 4、调整闸板位置角 5、向下移动控制手轮 6、保持合理播速，最好控制在5km/h以内 1、取种带松动或因种块卡住而打滑 2、链轮齿脱链打滑 3、取种勺取不上种 4、供种流量不足 5、电机振动力过大 6、播种速度过快，拖拉机行驶速度超过7km/h 漏种率高 排除方法 原 因 故 障 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 全面的设备性能状态信息的是实现工程机械远程维护与监控的前提，而现有工程机械控制系统状态信息量远远不够，为此首先要解决各种形式的工程机械性能状态现场信息采集、处理及传输，包括： 发动机、力限器、控制器参数信息的CAN总线协议解析，处理及发送系统开发；（现有CAN总线，重点在协议解析，处理及发送；） 液压系统及电控CAN总线化智能采集及处理装置开发； 系统振动、噪声等非稳态快速动态相应信号现场智能化处理； 臂架等大结构健康状态的无线传感网络系统开发； 多源数据的远程实时可靠传输； 其中非稳态随机信号的在线实时检测、多源数据并发实时可靠无线传输为技术难点 * 全面的设备性能状态信息的是实现工程机械远程维护与监控的前提，而现有工程机械控制系统状态信息量远远不够，为此首先要解决各种形式的工程机械性能状态现场信息采集、处理及传输，包括： 发动机、力限器、控制器参数信息的CAN总线协议解析，处理及发送系统开发；（现有CAN总线，重点在协议解析，处理及发送；） 液压系统及电控CAN总线化智能采集及处理装置开发； 系统振动、噪声等非稳态快速动态相应信号现场智能化处理； 臂架等大结构健康状态的无线传感网络系统开发； 多源数据的远程实时可靠传输； 其中非稳态随机信号的在线实时检测、多源数据并发实时可靠无线传输为技术难点 * 全面的设备性能状态信息的是实现工程机械远程维护与监控的前提，而现有工程机械控制系统状态信息量远远不够，为此首先要解决各种形式的工程机械性能状态现场信息采集、处理及传输，包括： 发动机、力限器、控制器参数信息的CAN总线协议解析，处理及发送系统开发；（现有CAN总线，重点在协议解析，处理及发送；） 液压系统及电控CAN总线化智能采集及处理装置开发； 系统振动、噪声等非稳态快速动态相应信号现场智能化处理； 臂架等大结构健康状态的无线传感网络系