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目录
1 设计任务书 2
1.1设计要求 2
1.2设计任务 2
1.3设计内容 2
2 工作台的总体设计 3
2.1工作台的功能描述 3
2.2工作台底座及导轨设计简述 4
2.3安装次序简述 5
3动作机构设计原理及内容 6
3.1传动丝杠设计 6
3.2固定柱体装置设计 9
3.3 活动柱体装置设计 10
3.3滚子导轨设计 10
4 系统的参数评定 14
5 工作台及主要尺寸及主要配件型号 15
6 润滑设计 16
7 设计小结 17
8 参考文献 18
1 设计任务书
1.1设计要求
1、装置要求:
由于实际安装要求,龙骨上通常设计有尺寸相同的一系列孔,为了提高龙骨钻孔的效率和精度,拟设计一台龙骨组合钻。
2、性能参数要求:
龙骨尺寸: ;
孔径;
保证钻削时钻头轴向移动最大范围为;
保证钻削时各个钻头在一条直线内,直线度误差为;钻头旋转中心之间水平;
距离可据被加工孔系中心距大小进行调整,可调整距离为;
在保证加工质量的情况下,龙骨连同工作台可在一个水平面的范围内移动,最大调整范围为;
1.2设计任务
机架的设计;
工作台的设计;
(注:本组主要负责工作台部分设计,以下都围绕该任务展开。)
1.3设计内容
1、工作台装置的总体设计;
2、传动件及夹紧机构的设计说明;
3、工作台装配体的三维造型,工程图绘制及主要传动传动丝杆零件图;
4、设计计算说明书编写。
2 工作台的总体设计
2.1工作台的功能描述
图2-1
考虑到装置功能要求以及性能参数要求,本龙骨组合钻床采用立式钻床,包括工作台、立柱、电机、传动机构、执行机构等组成。
工作台(如图2-1)由2个台面组成,其中一个台面(底盘)是夹紧装置整体位置调整的台面,因为工作中往往两夹紧装置之间的距离及装置离柱体的纵向距离需根据实际情况稍作调整,因此该台面设计了5条间距为的横向“T”型沟槽来实现纵向5个位置的调整及横向无级调整。
另一个台面(底座)是固定整体的台面;台面的顶面“T”沟槽,横向燕尾
导轨与活动柱体的配合采用直线滚子传动机构,保证了立柱进给时丝杠稳定,可以大大提高钻孔的精度和工作效率通过轴套丝杠,手轮
由于该机床在工作时伴有连续性振动,为保证仪器精度,故在设计时由工作台及柱体固定、丝杠选取、传动机构方面着手,力图提高安装精度及运行稳定性。
考虑到该龙骨组合钻实际使用性,故设计过程使用大量通用部件和少量专用部件组合设计,其通用部件是根据国家标准设计的,并等效于国际标准,因此,其通用部件可以重复使用。不必加行设计和制造
该工艺装备结构简单合理,安装、拆卸简单,工厂或家庭使用十分方便
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