支撑掩护式液压支架设计分析及推移装置设计.docVIP

目 录 第1章 绪论 3 1.1 液压支架使用现状 3 1.2 液压支架的发展趋势 4 第2章 液压支架基本理论分析 6 2.1 液压支架的工作原理 6 2.1.1 支架升降 6 2.1.2 支架推移 6 2.1.3 支架承载过程 7 2.2 液压支架的类型和结构 8 2.2.1 支撑式液压支架 8 2.2.2 掩护式液压支架 9 2.2.3 支撑掩护式支架 9 2.3 液压支架设计的目的和意义 10 2.4 设计时对液压支架的基本要求 10 2.5 液压支架的选型设计 11 2.5.1 液压支架的选型原则 11 2.5.2 支架的支护性能与外载荷 11 2.5.3 影响架型选择的因素 12 2.5.4 设计的原始条件 12 2.5.5支架架型的确定 13 第3章 液压支架的整体结构设计 15 3.1 液压支架高度、中心距地确定 15 3.1.1 液压支架的高度确定 15 3.1.2 支架伸缩比 15 3.1.3 支架的间距确定 16 3.2 底座长度、宽度的确定 16 3.2.1 底座长度 16 3.2.2 底座宽度 16 3.3 四连杆机构设计 17 3.3.1 四连杆机构的作用与缺点 17 3.3.2四连杆机构的几何特征 17 3.3.3四连杆机构设计 18 3.3.4四杆机构之间的关系 22 3.4 顶梁参数的确定 23 3.4.1支架工作方式对支架顶梁长度的影响 23 3.4.2 顶梁长度计算的有关因素 23 3.4.3 顶梁长度的计算 23 3.4.4顶梁宽度计算 24 第4章 支架主要部件设计 25 4.1支架主要部件设计的基本要求 25 4.2 顶梁的设计 25 4.3掩护梁的设计 26 4.4 底座的设计 26 4.5 立柱的设计 27 4.6 液压支架支护技术参数和立柱的确定 27 4.6.1 支护面积的计算 27 4.6.2 支护强度的计算 28 4.6.3 确定立柱的技术参数 28 4.6.4安全阀压力与立柱工作阻力的确定 30 4.6.5 支护效率 31 4.6.6 支撑掩护式液压支架柱窝位置的确定 31 第5章 液压支架的受力分析与计算 34 5.1 支架受力工作状态 34 5.2 受力分析计算 34 5.3 顶梁载荷分布 38 5.4支护强度 39 5.5液压支架受力的影响因素 39 第6章 推移装置 41 6.1用途和要求 41 6.2 结构形式和特点 41 6.3 推移千斤顶的技术参数确定 43 6.4液压缸各个技术参数的确定 45 6.4.1推移液压缸缸盖及缸底的尺寸的确定 45 6.4.2液压缸活塞宽度的确定 46 6.5 活塞杆的强度验算 47 6.5.1油缸的初扰度 47 6.5.2油缸的最大扰度 47 6.5.3活塞杆的合成应力 48 6.6活塞杆的抗弯强度计算 49 6.7油缸壁厚验算 49 第7章 液压支架的液压系统设计 51 7.1 液压系统的特点 51 7.2 液压系统控制方式与基本组成 52 7.3 液压支架的电液控制系统 55 结 论 57 参 考 文 献 58 致谢 58 附录（英文） 60 第1章 绪论 随着我国工业化进程的加决，石油资源在世界范围内的枯竭日益严重，煤炭工业的现代化及安全也越来越引起人们的重视。如何才能实现安全且大幅度地提高资源的利用率、又能大幅度增产？广大科技工作者自然就想到依靠科技进步走节约型的发展道路、走可持续发展道路，做到人性化管理，真正将科学技术是第一生产力的观点落到实处。在综合机械化采煤过程中，液压支架担当着极其重要的角色，其主要功能不仅用于支撑管理顶板，隔离采空区，维护采煤作业空间，并能自行前移，推进采煤工作面输送机和采煤机。因此，液压支架的性能和可靠性是决定综采成败的关键因素之一。另外，合理的选用采煤设备并结合先进的采煤工艺，可解决采煤工作面的采煤支护运输等生产环节之间的矛盾，可有效地提高工效增加成本减少损耗保护生产人员和设备的安全，以及减轻笨重的体力劳动，可为煤矿获得很高的经济效益我国使用液压支架已有40多年的历史.从消化、引进设备到独立研究、设计和制造，已经积累了丰富的经验;对液压支架安全使用、管理等方面的经验进行总结和分析，对于提高液压支架的设计和制造水平、进一步开发新型液压支架及提高高校的教学水平都有重要作用。 1.1 液压支架使用现状 液压支架的设计、制造和使用从1854年英国研制成功了液压支架发展到现在已经基本成熟，它已经形成了能适应各种不同煤矿地质条件的各类液压支架。从液压支架的形式来看，有支撑式液压支架发展到掩护式液压支架和支撑掩护式液压支架；从支架的质量来看，有轻型液压支架、中型液压支架和重型液压支架；从支撑高度来看，有薄煤层液压支架、中厚煤层液压支架和厚煤层液压支架，其中厚煤层液压支架又分厚煤层一次采全高液压支架