卧式单面多轴钻孔组合机床动力滑台的液压系统设计说明书.pdfVIP

本科毕业设计（论文）通过答辩 目 录 目 录-0- 引 言-3- 第一章 明确液压系统的设计要求-4- 第二章 负载与运动分析-4- 第三章 负载图和速度图的绘制-5- 第四章 确定液压系统主要参数-6- 4.1确定液压缸工作压力-6- 4.2计算液压缸主要结构参数-6- 第五章 液压系统方案设计-9- 5.1选用执行元件-9- 5.2速度控制回路的选择-9- 5.3选择快速运动和换向回路-10- 5.4速度换接回路的选择-10- 5.5组成液压系统原理图-11- 5.5系统图的原理-12- 第六章 液压元件的选择-13- 6.1确定液压泵-13- 6.2确定其它元件及辅件-14- 6.3主要零件强度校核-15- 第七章 液压系统性能验算-17- 7.1验算系统压力损失并确定压力阀的调整值-17- 7.2油液温升验算-18- 设计小结-20- 参考文献-21- 本科毕业设计（论文）通过答辩 言 液压系统已经在各个部门得到越来越广泛的应用，而且越先进的设备，其应 用液压系统的部门就越多。 液压传动是用液体作为来传递能量的，液压传动有以下优点：易于获得较大 的力或力矩，功率重量比大，易于实现往复运动，易于实现较大范围的无级变速， 传递运动平稳，可实现快速而且无冲击，与机械传动相比易于布局和操纵，易于 防止过载事故，自动润滑、元件寿命较长，易于实现标准化、系列化。 液压传动的基本目的就是用液压介质来传递能量，而液压介质的能量是由其 所具有的压力及力流量来表现的。而所有的基本回路的作用就是控制液压介质的 压力和流量，因此液压基本回路的作用就是三个方面：控制压力、控制流量的大 小、控制流动的方向。所以基本回路可以按照这三方面的作用而分成三大类：压 力控制回路、流量控制回路、方向控制回路。 -1- 本科毕业设计（论文）通过答辩 第一章 明确液压系统的设计要求 要求设计一台卧式单面多轴钻孔组合机床动力滑台的液压系统。要求实现的 动作顺序为：启动→快进→工进→快退→停止。液压系统的主要参数与性能要求 F=20000N G 10050N 如下：轴向切削力总和切削力 t ，移动部件总质量 ＝ ；快进行 程l=100mm，共进行程l=50mm。快进、快退的速度为4m/min，工进速度 1 2 0.05m/min。加速减速时间△t=0.2s；静摩擦系数f ＝0.2；动摩擦系数f ＝0.1。该s d 动力滑台采用水平放置的平导轨，动力滑台可在任意位置停止。 第二章 负载与运动分析 负载分析中，暂不考虑回油腔的背压力，液压缸的密封装置产生的摩擦阻力 在机械效率中加以考虑。因工作部件是卧式放置，重力的水平分力为零，这样需 要考虑的力有：夹紧力，导轨摩擦力，惯性力。 在对液压系统进行工况分析时，本设计实例只考虑组合机床动力滑台所受到 的工作负载、惯性负载和机械摩擦阻力负载，其他负载可忽略。 （1）工作负载FW 工作负载是在工作过程中由于机器特定的工作情况而产生的负载，对于金属 切削机床液压系统来说，沿液压缸轴线方向的切削力即为工作负载，即 Ft=20000N （2）阻力负载F f 阻力负载主要是工作台的机械摩擦阻力，分为静摩擦阻力和动摩擦阻力两部分。 F 导轨的正压力等于动力部件的重力，设导轨的静摩擦力为 ，则f 静摩擦阻力F 0.2100502010N