“扁叉”零件的机械加工工艺规程及铣削专用夹具设计（含有有全套图纸）.docVIP

机械制造工艺学（机械制造技术） 课程设计说明书 题目：“扁叉”零件的机械加工工艺 规程及铣削专用夹具设计 （年产量5万件） 全套图纸，加174320523 各专业都有 设计者： 指导老师： 上海大学精密机械工程系 2011年3月 上海大学 机械制造工艺学（机械制造技术）课程设计任务书 题目：“扁叉”零件的机械加工工艺 规程及铣削专用夹具设计 （年产量5万件） 内容： 机械加工工艺卡片 1套 夹具总装图 1张 夹具零件图 1套 电子文稿 1份 课程设计说明书 1份 学生： 指导老师： 时间：2011年3月 设计说明 本课程设计是在我们已经完成学习大学的全部基础课、学科基础课和专业课之后进行的。这是我们在进行毕业设计之前对所学课程的一次深入的综合性复习，也是一次理论联系实习的训练，更是毕业设计前的一次实战演练。这次设计培养了我们运用已学过的专业知识，独立编制工艺规程能力和设计一般夹具的基本能力。因此，它在我们四年的大学学业中占有重要地位。 我们希望通过这次课程设计，对未来可能要从事的工作进行一次适应性训练，对过去所学的精度设计和制造工艺巩固和融汇并运用到实际中去，对过去的理论知识有更加理性直观的认识，通过这几天的讨论揣摩交流大家或多或少的都有了新的感悟。我们从中锻炼了自己分析问题、解决问题的能力，也使我们每个人养成了团结协作的精神，一起努力将这个课程设计做好。 零件分析 如图，为所需加工扁叉。所需尺寸、粗糙度等的主视图和左视图如下 工艺规程的设计 制造形式分析 零件材料为HT200，产量为5万件，属于大批生产，零件形状较为简单，加工精度不是特别高，生产效率有所保证。 设计原则 根据制造工艺学所学先面后孔，先粗后精，根据可行性、经济性选择好基准面 由以上分析，本零件的工艺路线制定如下：(机械加工工艺卡片附录于最后) 工序I： 铸造、清砂、检查 工序II： 以H面为基准，粗，精铣A面，保持尺寸40 以H、N为基准，粗，精铣B面，保持尺寸30，尺寸3 以H、N为基准，粗，精铣C面，保持尺寸30，尺寸3 工序III： 以M为粗基准、A为精基准，粗，精铣D面，保持尺寸74.5 以D为粗基准、A为精基准，粗，精铣E面，保持尺寸22 以D为粗基准、A为精基准，粗，精铣F面，保持尺寸127 以D为粗基准、A为精基准，粗，精铣G面，保持尺寸149 工序Ⅳ： 以L为粗基准，B为精基准，粗，精钻圆柱孔，保持尺寸30，尺寸3 定位夹紧方案如下图所示： 凸块铣削专用夹具设计 I: 夹具设计： 为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，需要设计专用夹具。经过与老师协商，决定设计铣床夹具。本夹具采用V型块和定位板共同定位，该方式稳定可靠，操作方便，两个V型块一共限制4个自由度，而定位板限定的一个自由度，共限制工件5个自由度。而在铣削方向的自由度可以放弃，不影响成型结果，故最终我们采用的是不完全定位。其夹具上基本定位一次装夹，即可完成所有面的加工。由于工件尺寸小，质量轻，加工余量较小，故采用快速夹紧机构进行夹紧；刀具与夹具的相对位置由对刀块来确定。具体图见上方。 II: 定位元件设计： 定位采用常见的V型块和定位板定位，该方式结构简单，适用于本次设计方案。V型块三视图如下： III: 夹具设计： 夹具通过螺栓连接前后两板，拧紧以后实现对工件的夹紧，装夹也较容易实现。在工件的上下跳动上，采用位于工件的两个圆柱面上分别安装螺栓压板的形式，通过放松拧紧外六角螺栓的方法实现工件的压紧和拆卸。该夹具具有结构简单、安装方便；操作方便等优点。考虑到夹具的快速拆装工件以及工件的造型特点对夹具进行完善，用V型块定位，用内六角螺栓来压紧，以方便拆装，考虑到夹具的功能完善和经济性用了结构简单,价格低廉的标准压头来实现夹紧。对精度也有很好的保证，是大批生产的零件更好的统一，有好的互换性。 精品文档 值得下载