陶瓷窑炉的节能技术.pdfVIP

第 2卷 第4期 材 料 研 究 与 应 用 Vo1．2。No．4 2OO8年 l2月 MATERIALSRESEARCH AND APPLICATI()N Dec．2OO8 文章编号 ：l673—9981(2OO8)O4一O292—05 陶瓷窑炉的节能技术 曾令可，刘 涛，王 慧，刘平安 (华南理工大学材料学院，广东 广州 5lO64O) 摘 要：详细论述 了当前陶瓷窑炉一些先进的节能技术 ，如窑炉结构、烧成技术、低成本燃料等 ，并对未 来节能 的发展方向提出了一些展望． 关键词：陶瓷窑炉 ；能耗 ；节能技术 中图分类号 ：TQl74．655．9 文献标识码 ：A 众所周知 ，国家 “十一 ·五”计划中明确提出了 能改革 “十一 ·五”节能专项规划 ，要求调整产业结构、能源 结构，遏制高能耗、高污染行业过快增长，大力推进 1 国内外陶瓷行业能耗的差距 节能工作．陶瓷产业是高能耗、高污染的行业 ，尤其 是对资源的消耗和环境 的污染都非常严重，属于政 中国陶瓷工业 的能源利用率与国外相比差距较 府和大众 “紧盯”的行业之一．在佛山建筑陶瓷行业 大，发达国家的能源利用率一般高达 50 以上 ，美 的节能、排放及环保问题显得尤为严重 ，在 2007年 国达 57 ，而我国仅达到 28 ～3O ．在陶瓷工业 佛山216家能源审计不合格企业的黑名单 中，陶瓷 的一般工艺流程中，能耗主要体现在原料的加工、成 企业竟 占了 84家 ，陶瓷企业的变革理应首当其冲． 型、干燥及烧成部分．其中干燥和烧成工序的能耗约 为此，国家出台了一系列的强制性节能措施 ，如开征 占总能耗的80 ．在建筑、卫生陶瓷方面 ，国内外能 燃油税 、环境税 ，建立政府节能减排工作问责制及一 耗存在着一定的差距 (表 1)． 票否决制等机制，以此强制性督促陶瓷产业进行节 表 1 国内外建筑陶瓷和卫生陶瓷的能耗统计对 比结果 以 日用陶瓷在 国内烧成能耗状况为例 ：燃煤隧 39725kJ／kg，折合 1．0O～1．35kg标煤／kg．而 国外 道窑为 4l8l6～54361kJ／kg，折合 1．42～1．85kg 窑炉以气体燃料为主，烧成能耗为 12545～25O9O 标煤／kg；燃油隧道窑为 33453～45998kJ／kg，折合 kJ／kg，折合 0．43～0．86kg标煤／kg，烧成能耗 只有 1．14～1．57kg标煤／kg；燃气隧道窑为 29271～ 我国的一半左右 ．基于我国陶瓷行业能耗高，国家 收稿 日期 ：20O8一O9一O6 作者简介：曾令可(1944一)，男，广东揭西人，教授博导 第 2卷 第 4期 曾令可 ，等：陶瓷窑炉的节能技术 出台了 《建筑、卫生陶瓷产品单位能源消耗 限额》标 准 (表 2)． 表 2 建筑、卫生陶瓷产品单位能源消耗限额及新建企业能源限额审议标准的主要指标 2．2 先进的烧成技术 2 陶瓷窑炉的节能技术 2．2．1 低温快烧技术 在陶瓷生产中烧成温度越高，能耗就越高．据热 窑炉是陶瓷企业最关键的热工设备，也是耗能 平衡计算，若烧成温度降低 lOO℃，则单位产品热耗 最大的设备，但是窑炉能耗主要取决于窑炉的结构 可降低 1O 以上 ，且烧成时间缩短 lO ，产量增加 与烧成技术．窑炉技术革新应 围绕着 以下几个关键