复合肥包装秤控制程序的改进.pdfVIP

2008年第 15卷第 6期 化工生产与技术 ChemicalPmducti0nandTechnolog)r 55· 复合肥包装秤控制程序的改进 雷茂 闯 赵华红 (巨化股份有限公司硫酸厂，浙江 衢州 324o04) 摘要 分析 了复合肥包装秤存在 的问题 ，在掌握包装原理和流程后 ，根据设备动作情况判 断S7—2oOCNPLC的输入输 出及其逻辑关系．据此编制梯形 图。并进行 PLC程序 的现场 调试 ，一次包装作业时间修改为 4．5s。用新程序替换原程序 ，每次包装过程节省 1s时间， 提高了包装速度和精度 ．且给维护人员提供 了改进平 台。 关键词 包装秤 ：称量：传感器；控制器 中图分类号 TQ055．9 文献标识码 B 文章编号 1o06—6829(2008)06—0055—02 复合肥包装秤属于颗粒状物料包装秤 ，由控制 1．2 控制方式 柜 中的称量控制器西门子 S7—200CNPLC完成 自 包装秤定料控制有 3种方式 ，手动 、单秤 自动和 动定量包装。生产过程 中发现包装时放料 的时间过 双秤 自动。 长，每次放完料后要等待一定的时间，才能进行下一 1)手动控制过程(由按纽控制)： 循环的放料 ；并且夹袋 的时间偏短 ，操作人员必须快 快加一慢加 放料一松袋。 节奏地夹袋 、松袋子。操作员劳动强度大 ，也给生产 夹袋／ 带来 了负面的影响。因此需要解决这一 问题，开发出 2)单秤 自动运行动作过程 (自动秤 S7—200CN 能够在线修改参数的S7—200CNPLC程序 。 PLC控制 ，手动秤按纽控制)： 快加一慢加 放料一松袋 。 1 包装秤结构与控制规律 夹袋 ／ 1．1 结构 3)双秤 自动运行动作过程 (S7—200CNPLC控 包装秤 由上料仓、控制 门、秤体 、中间料斗、夹袋 制 。甲乙秤放料互锁)： 器 、输送机 、缝包机和控制柜等组成 ，具体结构如图 快加 甲一慢加 甲 放料甲一松袋 甲 1。控制门是大弧门和小弧 门，控制快速进料和慢速 进料 ；称量传感器边上气缸控制料筒 门放料，夹袋器 夹袋 气缸用于夹紧包装袋 。 快加乙一慢加乙一放料 乙 松袋乙。 手动控制撇开 S7—200CNPLC而由按钮操作 ； 手动和单秤 自动，放料动作没有互锁要求 ；双秤 自动 运行 ，则放料动作必须实现互锁 ，即 甲秤放料则乙秤 不能放料 。乙秤放料则不能 甲秤放料 。放料后 中间料 斗门复位到位方可加料 ，放料时间需要根据实际情 况调整[”。 2 硬件构成 2．1 PLC系统组成 l