采用正交实验优化单晶硅太阳电池表面织构化工艺.pdfVIP

采用正交实验优化单晶硅太阳电池表面织构化工艺.pdf

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第 2卷 第 4期 材 料 研 究 与 应 用 VO1.2,No.4 2OO8年 12月 MATERIALSRESEARCH AND APPLICATI()N Dec.2OO8 文章编号 :1673—998l(2OO8)O4一O441一O6 采用正交实验优化单晶硅太阳电池表面织构化工艺 赵汝强,江得福 ,李军勇,梁宗存,沈 辉 (中山大学太阳能系统研究所.广东 广州 51O006) 摘 要:采用正交实验的方法对碱各向异性腐蚀制备单晶硅绒面进行了优化。制备的硅片样品绒面反射 率为 l1.O7%.在表面沉积减反射膜(ARC)后的平均反射率为 2.56 。制绒液中Na()H的质量分数为 1~3 时,制备的单晶硅绒面反射率较低.Na。Si()。的存在为反应提供了更多的起始点 ,所制作的绒面 排列更为紧密 .但 NaSi()的浓度过高会阻碍反应进行,得不到理想的绒面.IPA可 以加速反应产生的 氢气泡从硅片表面逃逸 ,减弱 Na()H 的腐蚀强度 ,获得 良好 的各 向异性因子.随着制绒反应时间延长, 硅片表面的金字塔长大,反射率降低 ,这个过程是 “金字塔”不断长大和被削平 的过程.常温下难 以制得 绒面 ,要在减少醇挥发的情况下尽量提高反应温度. 关键词 :单 晶硅 ;表面织构化 ;正交实验 ;各向异性 中图分类号 :TM9l4.4 文献标识码 :A 2。07年世界太 阳电池产量达 4.279GW,比 2O06年增长 了69 L】],其 中以单 晶硅太 阳电池为 1 实验原理和实验过程 主.与多晶硅太阳电池相 比,可有效地在单晶硅太阳 电池表面制作陷光结构,从而大大减少太阳光在硅 1.1 实验原理 片表面的反射损失. 在高温下,硅与碱发生如下的化学反应:si+ 化学制作绒面的原理是碱溶液对单晶硅不同晶 2OH一+H:O—SiO +2H 十,因而通常用热的碱 面的溶解速率不同,以致在单晶硅表面形成 了随机 溶液来腐蚀硅片.由于硅晶体 中晶向不同的硅原子 分布的金字塔,增加了光在硅片表面的反射吸收次 排列间距有异 ,因此碱溶液的腐蚀速度也不相同.文 数,从而降低 了太阳电池的表面反射率.目前,国内 献中将晶体硅的(1OO)面与(1l1)面的被腐蚀的速率 外从事单晶硅表面碱溶液腐蚀的研究人员分别采用 之比定义为 “各 向异性 因子”(AnisotropicFactor, NaOH,KOH,Na3PO4,NaHCO3和 Na2SiO3等溶液 AF)l8].通过改变碱溶液的浓度和温度,可以有效地 进行单晶硅表面织构的制备[2].为了获得 良好的单 改变各向异性因子,使 [1OO]方 向的腐蚀速度较快, 晶硅表面反射率和实验的可重复性,及对金字塔结 而在[1l1]方向的腐蚀速度较慢.当AF一1O时,对 构的形成机理和影响因素有更为透彻的理解 ,本文 各向异性制备绒面效果最佳.(1OO)面的腐蚀速度比 选择 NaOH作为反应物 、异丙醇作为添加剂,通过 (1l1)面大数十倍 以上 ,所 以[1OO]晶向的单晶硅片 正交实验对单晶硅表面织构化技术进行优化,并研

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