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维普资讯
第44卷 第5期 氯 碱 工 业 Vo1.44,No.5
2008年5月 Chlor——AlkaliIndustry May,2008
Ⅲ效蒸发器的修复
周泽兴
(葫芦岛锦化建筑机械安装有限公司,辽宁 葫芦岛125001)
[关键词】烧碱;Ⅲ效蒸发器;修复
[摘 要]利用原壳体、管板,全部更换换热管的方式对Ⅲ效蒸发器进行了修复。重新投入使用后,效果良好。
[中图分类号]TQ114.268;TQ114.15 [文献标志码]B [文章编号]1008二133X(2008)05—0023—02
某氯碱公司 l2万t/a离子膜烧碱蒸发工段使 表1 蒸发器主要技术特性
用的E一1303nl效蒸发器因介质腐蚀,其管板与管
口连接处经常泄漏,影响生产,采用丝堵将整个管口
焊死,但经过一段时间的运行,泄漏点越来越多,严
重影响蒸发效果。考虑到整台设备报废损失较大, 换热 管与管板采 用胀接,壳体材 质为
决定采用特殊工艺,利用原管板、壳体等部件对设备
OCrl8Ni9,管板、换热管材质为00Crl7Nil4Mo2。拆
进行修复,恢复其使用功能。
下两端管箱后检查,管箱内表面、管板等部件均未发
1 设备基本概况及失效原因 生严重腐蚀,用AD一3253B型测厚仪检测 ,壳体、封
E一1303Ⅲ效蒸发器换热面积274m ,具体结 头厚度均未减薄。设备损坏主要是换热管与管板胀
构见图l,设备主要技术特性见表 l。 接接头腐蚀泄漏,部分换热管穿孔泄漏,导致管程与
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壳程发生窜料,影响蒸发效果和产品质量。
—、嚣I
l 2 修复方案的制定
I目_L . I
拆下管箱检查发现,除换热管外,该蒸发器壳
体、管板及其他可见附件均未发生严重腐蚀,可以继
续使用,故更换全部换热管。为保证质量,采用先贴
12OO
胀后强度焊工艺修复。
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3 修复步骤
3.1 筒节与管板分离
亩
o1500 ,一 用碳弧气刨在图l中l、2处沿圆周方向刨开管
1 to
∞ 板与上下筒节的焊缝,对分离后的筒节进行机械加
to
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