2014年安徽工业大学有色冶金原理小抄.docVIP

1、金属分类⑴黑色金属（铁铬锰）⑵有色金属：①轻金属（铝镁）②重金属（铜锌镍）③稀有金属（钛钨稀土）④贵金属（金银铂） 2个辅助环节：①炭素电极制造 ② 氟盐生产 2、现代铝工业3个步骤：①从铝土矿提取纯氧化铝；②用冰晶石-氧化铝熔盐电解法生产金属铝；③铝加工 3、【冰晶石-氧化铝熔盐电解法】原料：氧化铝 熔剂：冰晶石 直流电通入电解槽 阴极：液体铝 工业电解槽 阳极：CO2，CO 电解质：质量分数95%的冰晶石与5%的氧化铝组成 铝液用真空抬包抽出 4、主要矿物： 三水铝石 一水软铝石 一水硬铝石 5、从铝矿提取铝的两个方案（矿石品位）：①选用高品位铝土矿，先用化学法从矿石中提取纯净的氧化铝，然后用电解法从氧化铝中提纯净度为99.85％的铝；②选用低品位的铝矿，经物理选矿，分离掉一部分硅酸盐矿物，再送入溶出流程中去，提纯氧化铝 6、从矿石中提取氧化铝方法：①拜耳法②碱石灰烧结法③拜耳-烧结联合法 7、拜耳法（生产氧化铝的主要方法）原理：用苛性碱溶液在加热的条件下将铝土矿中的各种氧化铝水合物溶解出来，生产铝酸钠溶液，此种溶液经稀释后在冷却的条件下分解出纯的氢氧化铝，同时重新生产苛性钠溶液，供循环使用 8、拜耳法流程：①铝土矿溶出；②铝酸钠溶液分解；③氢氧化铝煅烧 9、苛性比αk=n(Na2o)/(Al2o3) Na2O 是按苛性碱NaoH 浓度计算 10、拜耳烧结联合法（3 种）：①串联法：先用拜耳法处理中等品位铝土矿，再用烧结法处理拜耳法中留下的赤泥中的氧化铝； ②并联法：以拜耳法处理高品位的铝土矿，同时以烧结法处理低品位的铝土矿的氧化铝的生产方法；③混联法：先用拜耳法 处理高品位铝土矿，再用拜耳法赤泥加低品位铝土矿共同烧结的氧化铝的生产方法 11、铝电解的两极反应： 阴极反应：Al3+ + 3e= Al（液） 阳极反应：3O2- + 1.5C - 6e = 1.5CO2（g） 总反应：Al2O3 + 1.5C= 2Al（液）+ 1.5CO2（g） 12、CO来源：3CO2（g） + 2Al（溶解的）= Al2O3（溶解的）+ 3CO（g） 13、炭阳极理论消耗量：1.5x12/54x100%=333kg/t(Al) 碳的当量值=12.011/4=3.0028 铝的当量值=26.98154/3=8.9938g 1法拉第=96485/3600=26.8A.h 碳的电化学当量 =3.0028/26.8=0.1120g/(A.h) 铝的电化学当量=0.3356 g/(A.h) 碳耗指数=每小时电量实际消耗的碳量/理论上碳的电化学当量（碳耗指数<1:因为工业铝电解槽的阳极气体不全是CO2， 还有20%~30%的CO） 14、增加电解槽铝产量的方法：①提高电流强度；②提高电流效率；③增加运行的槽昼夜总数 15、铝电解槽是炼铝的主体设备（有2 种形式）：①自焙阳极电解槽；②预焙阳极电解槽 16、预焙阳极电解槽最常用的原因（预焙阳极主要优点）可以大型化，操作的机械化和自动化程度高，电流效率较高，电耗率较低，烟害较小 缺点：定期更换阳极不能连续使用，投资费用高 17、自焙阳极电解槽优缺点：定期向阳极补充阳极糊，阳极可连续使用。发散氟化物，有害沥青烟气污染空气，电压降大，设备简单投资少。 18、铝电解槽生产三阶段：焙烧期，启动和启动后期，正常生产期 19、铝按纯度分类：①原铝（99.5%~99.85%）熔盐电解法，在工业电解槽内制取铝；②精铝（99.99%以上）三层液精炼电解槽，阳极：原铝和铜 电解质：冰晶石-氯化钡；③高纯铝（杂质质量分数<10﹣6）区域熔炼法，精铝为原料 20、工业上用三层液电解法制取精铝（精铝、电解质、阳极合金） 21、点解精炼原理：①在阳极合金的各种金属元素当中，只有铝在阳极上溶解出来，铜铁硅之类比铝不活泼的金属元素并不熔解，残留于合金内。阳极反应：Al - 3e = Al3+ ②电解质增加了Al3+ 迁往阴极的各种阳离子中，铝的电极点位校正。故Al3+优先在阳极上获得电子析出铝。 Al3+ + 3e = Al 其余阳离子不放电。 22、区域熔炼法原理：在Al凝固过程中杂志在固相中的溶解度小于在熔融金属中的溶解度。因此当金属凝固时，大部分杂质汇集在熔区内。如果逐渐移动熔区，则杂质会跟着转移，最后密集在试样尾部。 23、【镁矿】：自然界150多种镁化合物。海水中镁以氯化物形态存在，取之不尽的来源；另一种重要矿石:白云石（MgCO3.CaCO3） 24、电解法炼镁原料准备（制备MgCl2）：①道乌法（海水）；②阿玛克斯法（氧化镁卤水）；③诺斯克法（电解）；④氧化镁氯化法（天然菱镁矿） ②热还原法（用煅烧后的氯化镁或白