西门子CEMAT及多项目合并在水泥方面的应用.pdfVIP

西门子 CEMAT 及多项目合并在水泥方面的应用 何安 北京 摘 要 ： 本文介绍了西门子 CEMAT 软件包结合 PCS7 多项目工程合并的方法在闽西 2× 5000t/d 熟料生产线项目的应用。 关 键 字 ： CEMAT 多项目工程合并 一、引言 闽西永定县坎市镇 2 ×5000t/d 熟料带余热发电水泥生产线项目，由台湾上市公司国产 实业建设股份有限公司独资兴建，总投资 12.8 亿元人民币，是福建省当前规模最大的旋窑 水泥熟料的生产线。第一期工程 5000t/d 新型干法水泥项目进展顺利并于今年 9 月点火投入 生产。此水泥生产控制系统采用的是基于西门子 PCS7 ，专门应用于水泥行业的 CEMAT 软 件包进行编程开发。工程项目采用按工艺段不同工程师编程，最后在中心工程师站合并多工 程并配置上位机系统的多项目合并法。 CEMAT是西门子专门为水泥行业设计的控制系统。其应用成熟久经考验，是西门子主 流的过程控制系统PCS7基础上设计并能够为水泥行业提供先进的、便捷的解决方案。 多重项目意味着多个工程师在一个项目中工作开发。通过分配多重项目，可以每个操作 员创建一个项目，将站点分配给各个开发人员，这样可以分布式的执行项目开发。在各个分 配的工程编程完成后再进行合并为一个整体。采用多项目合并方法，可以大大的提高工程开 发速度，把任务按工艺等要求分配给几个工程开发人员然后合并，极大的有利于工程开发和 调试进度。多项目的结构在工程组态初期对工程组态的进度有很大影响，所以在开始时确定 好结构方式很重要。在工程合并时，各子项目中自动化站网络合并、通讯连接等对于合并的 成功与否起着关键作用。 图1： 闽西永定县坎市镇2 ×5000t/d其中一条生产线全景图 二、水泥工艺简介 此生产线采用新型干法水泥工艺。采用计算机集散控制为自动化过程控制手段，实现高 效、优质、低耗水泥生产。与传统的湿法、干法、半干法旋窑水泥生产相比较，其工艺过程 比较复杂，系统环节多，连续性较强，许多工序联合操作，相互影响，相互制约。生产阶段 主要包括原料处理（石灰石破碎及料场预均化、原料粉末处理、辅助原料料场）；配料计量 及原料磨立磨处理；预热塔预热并进回转窑窑尾；回转窑煅烧；窑头冷却、煤磨处理及电收 尘；孰料库入库；辊压机处理；石膏破碎；水泥磨处理；水泥入库等阶段。 三、系统组成介绍 由于工程开发工期紧，所以项目的生产段的程序开发由三名工程师按工艺段分别编程。 具体分工如下：一名工程师负责原料处理各站控制程序的开发，其中包括原料粉磨站、石灰 石破碎站和辅助原料站。一名负责生产工艺段程序的开发包括回转窑窑头、窑尾两部分。一 名负责熟料生产出后工艺段的程序包括水泥粉磨处理、石膏破碎、熟料储存等。各工程师在 编写程序过程中分别负责自己的工艺段，这样不仅能并行工作也能非常有针对性的工作，既 节省时间又能保证高效完成任务。 图一所示的是一条5000t/d 生产线中整体的结构配置： 图2 ：5000t/d 生产线中系统结构配置 本控制系统在生产工控网层采用西门子 AS416-3CPU 和 ET200M 远程 I/O 分为原料粉 末 41LCS 站、窑尾 51LCS 站、窑头 57LCS 站和水泥粉磨 84LCS 站。现场总线采用 PROFIBUS-DP ，速率设为 1.5Mbit/s。原料粉末有两个远程站由于距离较远环境较为恶劣故 采用通过 OLM 转为光纤传输方式来连接子站，这样转为光传输后即可增加子站与主站间的 距离也可以增加通讯总线的抗干扰性。同样如图所示窑头子站煤磨站，水泥磨子站石膏破碎 及熟料储存站都采用 OLM 转为光纤传输方式连接。 工厂管理网层采用 2 台服务器连接现场控制层各PLC ，2 台服务器配制成互为热备冗余 功能完成从 PLC 读取过程数据、过程历史数据归档、把过程画面及数据通过以太网传给操 作员站等等。其中若有一台服务器停机或是出现故障另一台能继续工作不影响生产及操作员 在客户机操作。同时在工作正常时备用服务器随时与主服务器时间同步，现场控制层各 PLC 及各客户机也与运行的主服务器进行时间同步。操作员站按生产工艺段分使用 5 台客户机进 行生