对结晶润滑有影响的连铸保护渣的物性试验及其理论分析.pdfVIP

维普资讯 i990年 第 1期 宝 铜 情 报 33 对结晶器润滑有影响的 连铸保护渣的物性试验及其理论分析 【日】中户 参等 正弦振动波形的非正弦偏移振动波形。由于 一 、 前 言 将这种波形应用于实际连铸机的结晶器振动 上，增加 了熔融渣向铸坯与结晶器壁之问隙 连铸 (连续铸锕)已成为 日本炼钢技术 的流动，使其铸速达到2．5m／min。最近， 的主流，在钢铁联合企业 中已作为高效率生 结晶器 已采用超过常用摄 动 条件 (频 率： 产的关键技术。因此连铸技术出现惊人的进 l～5Hz，振幅： ±l～ ±6mm)的微 振 动 展，但在实施热铸坯直接装入加热炉和直送 (频率：lO～9OHz，振幅： ±1irtftl以下) ． 轧制工艺时，迫切希望有既能保持高生产率 和超声波振 动 (频 率 几千～几万Hz，振 又能稳定生产出无缺陷铸坯的连铸技术，阐 幅 土几十tlnl以下 )，正在有效改 善结 晶 明这种技术的理论是有重要意义的。特别是 器 内的润滑和铸坯表面质量 。与原的Ni系结 在采用高速浇注和高频结晶器振 动 的连铬 晶器壁表面镀层 比较，薄的Cr镀层 因有 优 时，容易因锦坯与结晶器壁之间的润滑 (结 异的向结晶器的吸热性，这就不易引起粘结 晶器内的润滑)不足和铸坯粘附在结晶器壁 性的漏钢 。使用Ni系镀层，当结晶器 内壁表 上而发生粘结性漏钢。 面温度高时，不仅易引起铸坯的粘附，而且 结晶器振动条件、连铬保护渣物性、结 结晶器与铬坯问的渣凝 固时往往容易出现研 晶器 内表面的涂层及其钢水流动状况对结晶 出结晶的倾 向，所 以必须使涂层厚度台适 。 器内的滑指有很大的影响。水上君等人在调 当由于氧化铝聚积在中间包水口和浸入式水 查结晶嚣内搁滑机理的基础上，研究能改善 口内使从水 日出来的钢流偏斜对，造成熔融 ● 润滑性的结晶器振动波形，找到了取代常用 渣从锕液弯月面流入的路阻塞，造成结晶器 DHCR的实施状况。由于改进了上述的连锦 个：一是由于充分发挥连铸——热轧之f可距 技术和生产计划上的协调技术，与1985年7 离最短的傥点，二是确立了改进连铸技术后 月相 比，1987年7月不仅困炼钢原 因造成的 的高质量板坯的制造和严格 的质 量 保 证 系 非装入料，而且由于热轧原因或者CC-HOT 统 。 r 之间协调不好所造成的废料都大幅度地降低 今后将进一步开发和改进热坯直避技术 · 了，总的装入率提高了7．8 。 和通过提高质量和扩大热轧直进量来降低成 本 。