亚微米晶Cu5Cr冷拉拔后的回复再结晶及热稳定性.pdfVIP

第36卷 增刊3 稀有金属材料与工程 v01．36，suPPl．3 2007年 9月 RAREMElALMAn!RIALSAND日VGINEER【NGSeⅢ目nber2007 亚微米晶Cu．5％Cr冷拉拔后的回复再结晶 及热稳定性 贺文雄，王尔德，孙宏飞，于洋，陈晖 (哈尔滨工业大学，黑龙江哈尔滨1500叭) 摘要：通过对冷拉拉的亚微米晶cu．5％cr丝材进行退火及高温热处理，研究其回复与再结晶、组织与性能的变化厦 其热稳定性。采用透射电镜(TEM)分析了退火后cm5％cr的组织结构，并对其进行了硬度和导电性的测试．结果表 明，冷拉拔的亚微米晶cu_5％cr丝材退火处理时析出大量的cr相颗粒，cu基体发生了回复和再结晶，其再结晶温度 以上热处理，硬度趋于稳定，其组织也比较稳定。在800℃热处理时，cu晶粒虽有所长大，但其晶粒尺寸仍保持在500 nm巧00nm。这主要是因为cr相颗粒有阻碍cu晶粒长大的作用。同时发现，拉拔变形量大的在热处理时苒结晶形核 数量多．晶粒更细小． 关键词：cu．5％cr丝材；亚微米晶；冷拉拨：回复与再结晶；热稳定性 中国法分类号：TFl23．7 文献标识码：A 文章编号z 1002一185x(20071s3一“5-05 规律，得出其再结晶温度，并对其高温下的组织性能 1 引言 稳定性进行研究。 cu，cr台金既具有优良的导电性能，又具有一定的 2实验 高温强度，是一类应用潜力很大的功能材料‘1卅。采用 机械合金化、固相烧结和热挤压可以得到致密的亚微 实验所采用的亚微米晶cu．5％cr丝材是通过机 米晶cu．cr棒材，进一步对其进行大变形量的冷拉拔， 械合金化、固相烧结、热挤压和冷拉拔得到的，其简 通过多道次冷拉拔及适当的退火处理，可以进一步改 要工艺流程是：机械球磨制粉一冷压制坯一固相烧结 善其组织，提高其力学性能【Hl。 一热静液挤压致密一800℃热挤压一多道次冷拉拔． 在冷拉拔过程中，往往需要对丝材进行消除应力 退火，要想完全消除加工硬化，获得细小的再结晶晶 进行了退火处理，退火温度从400℃递增到600℃。 粒，则需要进行再结晶退火，因此退火温度的选择非 用透射电镜进行了组织分析，采用PHILIPscMl2型 常重要。若退火温度太低，则消除应力不充分；若退 透射电镜获取丁其组织的明场像。同时对不同退火温 火温度过高，则会引起再结晶晶粒长大。为此，需要 度与退火时间的cu一5％cr丝材进行了显微硬度的测 确定拉拔后cu_5％(质量分数，下同)cr丝材的再结 试和电阻率的测量。热稳定性实验是将cu一5％cr丝材 晶温度。影响冷变形金属再结晶温度的因素很多，一 在600℃一looO℃范围加热并保温，然后分析其组织 般情况下，冷变形程度越大，再结晶温度越低；而金 和性能的变化。 属中的杂质和第二相等会使金属的再结晶温度升高。 3结果与分析 另一方面，拉拔得到的cu．5％cf丝材可能在较高的温 度下使用，其高温下的组织性能稳定性也是需要研究 3 1 退火实验结果与分析 的。 图la所示为cu．5％cr经过多道次冷拉拔未经退 本文将冷拉拔的亚微米晶cu．5％cr丝材在不同火的典型组织的透射电镜明场像。图中为累积拉拔截 温度下进行退火，研究其退火后的组织和性能的变化 面减小量75％的组织。图中可以看到晶粒严重