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纺织超细旦化纤纱梳棉机状态与针布配置 对产品质量的影响 朱宪娥 中纺金维纺织有限公司 我公司几年来一直从事功能性针织纱的生产，主要作为高档内衣用纱，产品质量要求很高，布面要求 条干均匀、毛羽要少，布面光洁无疵点，特别是对棉结的要求很高，纱线所使用的原料很大一部分为超细 旦化学纤维，纺纱难度增大。为了保证布面具有滑爽、柔软、光洁的风格特点，纱线棉结数量控制在最少 的水平，梳棉作为控制棉结的关键工序，要对设备状态、针布配置等重点研究分析。 1 纤维特点 为了达到高档内衣面料的产品风格要求，很多产品选用原料为超细旦纤维，纤维细度 05.—1.0dtex，常 用的原料有晴纶、Modal 、粘胶等纤维，纤维进行纯纺或混纺。晴纶纤维的特点：晴纶根据其功能的不同分 为超柔软、超光滑、吸湿速干、抗起球、抗静电、抗紫外线等类型，因纤维需达到所能满足的功能要求， 纤维加工过程中加入特殊的物质和添加剂，生产过程中对纺纱条件的变化非常敏感，再考虑纤维细度太小， 所以设备状态必须达到很好的水平。 2 梳棉机设备状态要求 纺制超细旦纤维，要求梳棉机整体设备状态要求，梳棉分梳转移元件锡林、道夫刺辊圆整度好，否则 会出现针布包覆不平，各元件间隔距有差异，甚至较小的差异也会出现局部分梳不良现象，各元件针布包 覆质量要求平整度好，生产过程中对针布损伤状况定时检查，针布轻微的损伤对纺超细旦纤维也会对质量 产生很大的影响，要及时进行包覆处理。梳棉机隔距按照工艺标准校正要准确，要求误差很小，一般控制 在 0-2‰” 以内。根据棉网动态质量变化，随时复检隔距准确程度。要求各梳棉元件针布锐度好，始终保持 良好的梳理质量。 梳棉机各吸风点负压调节适当，使吸风通道畅通，制定清洁周期，定期清洁通道及各个部位的杂物飞 花，防止出现吸风受阻造成分梳元件缠绕，产生不良的棉网和棉结，甚至损伤针布。 梳棉机原料通道和主要部件要保持清洁，因纤维中油剂与部件接触，不可避免的造成部件表面有油质 及粘附物，要按不同的周期对各部件进行擦洗，防止造成纤维粘附部件，或出现纤维与机件摩擦造成纤维 伸直度差而影响成纱质量。 3 针布规格的选择 纺超细旦纤维选择针布规格主要考虑梳棉工序纤维的可纺性和生条质量，包括棉网清晰程度、棉结粒 数、短绒率，同时兼顾落棉率。 3.1 锡林针布的选择 超细旦纤维抱合力好，要加强对纤维的分梳，适当增加梳理强度，确保棉网清晰，不出现棉结，但梳 理强度过大，因纤维细度太小易造成损伤，锡林针齿密度要选配适当，锡林针高选择较矮的，使纤维处于 针尖位置，防止纤维向针齿根部下移，造成充塞现象，避免出现锡林缠绕现象，锡林针齿工作角不能太小， 要考虑增加对纤维束的穿透性能。通过对锡林针布型号的实验对比，选择 AC2025*01840D 或 AC2030*01840D 。双曲面锡林针布，能够防止被齿尖握持的纤维下滑，嵌入齿根，通过初步使用，有一定 的效果，需要进一步跟踪观察使用效果。 3.2 盖板针布选择 盖板针布要同锡林针布配置合理，针齿密度小，不利于超细旦纤维的分梳，试用 MCC29D—1 、MCH32P 纺细旦纤维素、涤纶、晴纶类，棉网质量均不理想，棉网中虽然没有棉结，但棉网清晰度差，有时甚至出 现轻微的纤维束，经后道多工序的牵伸与并和后，成纱中棉结增多，小竹节多，如果针齿密度太大，生条 中短绒率有所增加，梳棉落棉率也较大。因此一般选用graf PT43/0、TCC TOP40、国产MCH42 稀密型 盖板针布。 3.3 道夫针布的选择 要考虑有利于细旦纤维转移，道夫剥取质量要好，如果针齿密度太小，造成锡林针面纤维横向剥棉布 充分，可能出现棉网破边、破洞现象，同时容易造成锡林缠绕现象，一般选用 AD4030*01890 。 刺辊和固定盖板针布为 FA224 配备的纺棉型针布，随着针布锐度变化，会试验选择更适纺细旦化纤的 针布。 4 工艺参数的选择 首先在确保梳棉机设备状态、针布状态良好的条件下，确定合理的工艺参数，以 FA224 梳棉机纺赛络 纺 40 支晴纶针织纱为例，说明主要工艺。要达到生条棉网质量好，减少成纱棉结，减少纤维损伤，纤维转 移好的要求，梳棉工序应坚持轻定量、紧隔距、低速度的工艺原则。生条定量 1