实习一 工厂安全基本工具认识与操作.pdfVIP

實習一 工廠安全基本工具認識與操作 壹、學習目標 能了解工廠安全及衛生的意義和重要性，並能了解汽車工廠中一般常用的手工具 種類及一些汽車修護中特殊的工具種類，且能如何正確的使用方法，及選用各種手工 具。 貳、使用設備及工具 1.工廠安全及衛生標示圖。 2.工廠中一般的手工具，如梅花板手、開口板手、起子等。 3.汽車工廠中特殊用手工具，如拉拔器、活塞環壓縮器等。 參、相關知識 1-1工廠安全及衛生 一、工廠安全意外事件發生的原因 意外事件的發生並不是偶然的。如詳細分析 「意外事件的發生」，可以歸納成 兩個主要因素：不安全的工作環境與不安全的個人因素。 (一)不安全的工作環境 : 所謂「不安全的工作環境」是指不安全的機械、工具、設備和環境等。 例如： 1.缺乏或使用不適當的安全防護裝置。 2.不良的情況，例如粗糙、尖銳、光滑 腐蝕及磨損等。 3.設計或構造不良的機具、設備、工具等。 4.不正確的操作方法、程序及計劃 。 5.不充分及不適當的照明。 6.通風不良。 7.噪音。 8.有毒氣體或物質。 9.不適當的場房建築及佈置。 10.不整潔的場房。 (二)不安全的個人因素： 造成意外事件的「個人因素」，經過分析的結果，可以分成以下幾類： 1.不知：工作人員，尤其是新進或臨時人員，不知道安全的操作方法，不使 用防護器員，或不遵循安全規則。 2.不能：由於工作人員之智力、體力、或技能不能配合從事的工作。 3.不顧：為圖舒適、方便，或存著僥倖的心理，而不顧安全規則或不使用防 1 護器具。 4.不理：不相信安全的工作方法，不使用防護器具，或不遵守安全規則。 5.粗心：由於工作時粗心大意，動作粗魯。 6.遲鈍：反應不夠靈敏，在工作中既不能預感事故的發生．而在意外事件發 生後，又不能及時控制或逃避， 圖1-1 不可亂丟工具 圖1-2 不可將手工具對人使用 二、工廠意外事件的防止 由於意外事件發生的主要原因是不安全的工作環境及個人的因素。因此，防 止意外事件的發生必須針對發生的原因．加強控制工作環境及個人因素。 (一)控制工作環境的方法： 1.消除由於機械設備、工作方法、物料 、或工場構造所產生的危害因素如： (1)注意工場的佈置與管理，如機器安裝、排列及距離是否適當等。 (2)分析現行工作法的缺點 ，創立新的安全工作方法。 (3)選用適當的機器、設備、工具、材料 。 (4)排除不良的通風與照明。 (5)維持廠房的整齊與清潔。 2.封閉及控制危害發生的來源 。如： (1)在所有的機器設備上裝置防護裝置。 (2)適當而有計劃的保養各種機具設備。 (3)檢查並修正機具設備及廠房的缺陷 。 (4)消除噪音。 (5)注意危險及易燃物料的儲藏及處理。 (二)控制個人因素的方法： 1.提供適當的個人防護器材 ，以保護身體，如： 2 (1)提供各種個人防護器材 。 (2)督促工作人員穿著正確。 2.實施工作督導及安全教育 ，如： (1)分配工作時，應考慮工作人員的智力、體力是否勝任所欲從事的工作。 (2)新生或臨時工作人員必須實施工作安全教育後，才可分派工作。 (3)老師及領班應注意學生的言行 ，如果發現他們有睡眠不足、工作疲勞 、 酗酒 、或身心不平衡時，應囑其謹慎工作或另換他人代其工作。 (4)老師及領班應懇切督導學生使用