铰链卷圆模具设计(全套有图纸).docVIP

优秀设计 全套CAD图纸或资料，联系qq 1360715675 各专业都有 冲压工艺设计 1.1 冲压工艺分析 1.1.1零件分析 该零件用于电信设备的固定或连接，零件材料为SS400,属于软刚，冲压性能较好，适合冲裁、拉伸、弯曲等，工件结构较简单，普通的冲裁.弯曲.拉伸完全能够满足要求。该零件一般为中批量生产，故生产时需考虑其经济性。 1.1.2根据零件形状、尺寸、精度和材料进行工艺分析 冲裁工艺分析 该零件形状简单，没有悬臂及狭槽，外型转角为R5圆角，根据《冲压工艺与模具设计》表2.6.1，最小圆角半径R应≥0.25t=0.625，零件圆角完全满足要求； 根据《冲压工艺与模具设计》表2.6.2凸模冲孔的最小尺寸为d≥2.5mm，该零件最小冲孔尺寸dmin=4.2mm,故符合冲裁要求； 查《冲压工艺与模具设计》2.6.4，最小孔间距Lmin=2t=5mm,该零件中最小孔间距为70mm，L≥Lmin，故该零件孔间距满足要求； 该零件的最小壁厚C=3.8mm，t=2.5mm，满足Ct,因此模具强度和零件质量符合要求。根据《冲压工艺与模具设计》图2.6.3中公式C≥R+0.5t,则R+0.5t=5+0.5×2.5=6.25mm, 该零件中lmin=2.73mm，6.25mm2.73mm，则不满足lR+0.5t,不满足最小孔壁要求，因此工件需先冲孔后弯曲，或在先弯曲再冲孔时考虑冲孔方向应在凸缘底部。 查《冲压工艺与模具设计》表2.6.5得：当材料厚度t=2.5mm时，冲裁件的外形与内孔尺寸公差为mm，查表2.6.6得：冲裁件孔中心距的公差为0.25mm，零件上冲裁件孔中心距为70mm，是自由公差，精度一般为IT14级，则该工件的冲裁精度完全满足要求； 弯曲工艺性分析 弯曲件的最大弯曲圆角半径可以不加限制，只要措施适当控制其回弹量即可，根据《冲压工艺与模具设计》表3.3.1 当弯曲线与板料轧纹方向垂直时Rmin=0.6×2.5=1.5mm；当弯曲线与板料轧纹方向水平时Rmin=1.2×2.5=3mm；而R=5≥Rmin 故满足要求。 由后面尺寸展开计算可知直边L2=18.42mm， 即H=L2=18.42mm＞2t=2×2.5=5mm3.3.14知，L≥2t ，而L=26.44-9-8.5-4.2=4.74≤2t=2×2.5=5mm。故不能满足要求，应先弯曲后冲孔。但尺寸相差不大，且考虑该八字形孔是固定螺栓让孔，形状和尺寸要求并不是很高，允许有少量的变形，如果重新做模具其成本大大增加，所以综合考虑仍然采用冲孔落料复合模。 材料分析 零件材料为SS400,属于软刚，冲压性能较好，适合冲裁.拉伸.弯曲等； SS400材料分析 宝钢钢铁股份有限公司厂标 国家标准 Q/BQB 321-2003 GB912-89/GB 3274-88（GB710-91/GB711-88） SS400 Q235、Q245 SS400 ≤22.0 C Si Mn P S ≤0.21 ≤0.30 ≤1.40 ≤0.035 ≤0.035 力学性能 牌号 下屈服强度/MPa （）/Mpa （）180°弯曲试验 V型冲击试验 Lo=50mm Lo=20mm b=25mm B=40mm b≥35弯心直径 公称厚度/mm 公称厚度/mm 温度试验 冲击功率 ≤16 ＞16 ≤5 ＞ 5～16＞16 ≥245 ≥235 400～510 ≥21 ≥17 ≥21 3a — — — — a.拉伸试验取横向试样；屈服现象不明显，采用Rpa2；对拉伸试验取Lo=50mm，b=25mmGB/T228中P14试样。 b.弯曲试验取横向试样。冲裁试验时试验宽度为35mm。c.冲击试验取纵向试样，冲击试验仅适用于厚度不小于12.0mm的产品。 d.WEL-TENS90RE的拉伸试样取Lo=50mm，b=25mm。，因，查《冲压工艺与模具设计》中表3.3.3，得x=0.38，所以，又因为r / t =4.25/2.5 =1.7 查书《冲压工艺与模具设计》表3.3.5，知道K＝0.61 则卷圆部分 可得L1=26.44mm L2=18.42mm 所以毛坯展开尺寸为L=L1+L2+L3+L4=26.44+18.42+4.67+30.24=79.77mm 因零件弯曲成形时受材料伸长趋势影响故取L=79.8mm。 (2)排样图 确定排样时的搭边值和计算条料宽度 ａ)搭边值的确定： 查书《冲压工艺与模具设计》表2.5.2因工件材料t=2.5mm且为矩形工件 L＞50mm,a1=2.5,a=2.8mm ｂ)条料宽度的确定： δ、c2.5.3知 δ=0.8 c=0.4 此处为无侧压装置则＝＝。 按制件在材料上的排列来看排样方案取为直排