腊肠烘干机设计(全套有图纸).docVIP

优秀设计 全套图纸或资料，联系qq 1360715675 各专业都有 引言 腊肠是一年四季均有鲜腊肠上市，也是家庭、餐桌上常见的菜种腊肠土生土长，沾附着泥、、等污物，这是不能入口的。洗菜时有水的机械冲刷作用，也有溶解过程。的目的性已经非常明确，而目前针对农药污染，又把去除农药残留放在首位。不仅仅是洗掉腊肠表面的泥，而是杜绝有害物质的重要方式，传统自来水洗洗、冲冲、泡泡的办法、洗洁精浸泡法，其弊端显而易见：农药污染使水洗的安全性大打折扣，而且洗洁精以磷酸盐和尿素为主，这样的产品不仅危害皮肤健康，而且烘干不彻底还会对身体产生危害，最重要的是有害化学成份残留在水中会对生活用水造成循环污染,使泥沙杂质在水的浸泡变得松脱，以利于在以后烘干过程当中容易冲洗。在这一部分，主要设计用传送带实现对腊肠的自动传输和水中浸泡，腊肠在缸体中可实现较为缓慢的运动，通过腊肠与腊肠之间、腊肠与水之间的动摩擦达到很好的预分离效果，而且几乎不损伤叶类腊肠表皮，保证了腊肠的营养成分。对于水的处理，采用水力旋流器对水进行分离澄清，实现水的循环利用。 设计出的烘干机其工作达到以下要求： 1. 保证腊肠的完整性，减少表面损伤与折断压烂等易使营养成分流失的不利因素，努力达到顾客要求，保证腊肠的质量； 2. 使腊肠的各部位都能烘干到，从而达到比较好的烘干效果，设计出整套的烘干设备，并实现了腊肠烘干的自动化； 3. 使腊肠烘干过程变得快捷、方便、并且干净。 设计的腊肠烘干机能够实现自动化连续烘干腊肠，除了采用了传统的浸泡、喷淋烘干方式外，还采用国际流行的超声波净洗法。它利用液体中声的空化作用产生微冲流，微冲流在运动过程中小气泡不断爆炸，对被烘干腊肠表面进行高频振荡和冲击，彻底剥落残留在腊肠、水果表面上的农药，并能杀灭残留在其表面的细菌，既不破坏营养，还增加保鲜时间。对于叶片类腊肠表面残存的泥土、有机肥、化学农药、微生物等，我们针对叶片类腊肠本身比较嫩脆，形状多为扁平细长，很容易折断压烂，不象根茎类腊肠表皮强度较好，有的还要求去皮食用，不存在表皮损伤问题，所以我们在对叶片类腊肠进行正式烘干之前，必须对叶片类腊肠先进行浸泡，这样有利于在以后的喷淋烘干中减少喷头的水流速度和喷压，保证腊肠的完整性，减少表面损伤与折断压烂等易使营养成分流失的不利因素，努力达到顾客要求，保证腊肠的质量。 设计出的烘干机由自动进料、自动出料、中间传送装置和喷水及其循环利用装置组成。形成流水线烘干，由水泵出来的水从上下喷头喷出对在传送带上运动的腊肠进行烘干，从而实现了对腊肠的自动化烘干。 第一章 课题分析 1．1 腊肠烘干目的 一般数来,对腊肠烘干的目的主要有以下两个： 1． 除去腊肠原料表面沾染的泥沙、杂质 腊肠原料在其生长、成熟、采摘、贮存、运输过程中，历经时间长，历经工序多，不可避免地会沾染泥沙、杂质等异物，特别是来自地下的果实，如土豆、红薯等，更是不可避免地与泥土相粘连。这些泥土、杂质的存在,将会对产品的加工质量带来极为不利的影响，所以必须将这些泥沙、杂质的洗涤除去。 1． 去原料表面沾染的农药和微生物 腊肠原料在生长过程中，为了控制病虫害，常常对腊肠要喷射一些农药，这些农药的存在会有损于人体健康。另外，腊肠表面也会或多或少地沾染各种微生物，这些微生物有可能危害腊肠原料和人体健康，因此必须将其除去。 腊肠原料烘干目的是去除腊肠原料中一切不符合作业要求的物质，尤其是微生物。在烘干前，正常的腊肠原料表面上的微生物数量在10000-100000000个/g之间，某些腊肠，由于往往粘附着泥土，微生物数量还要高得多。通过正确的烘干工艺，腊肠原料的微生物数量会降低到初始数量的2.5-5%左右。 1．2 烘干工艺及设备设计的要求 在选择烘干工艺及设备，必须考虑烘干要求达到的洗净程度。对不同洗净程度要求的烘干应选择不同的烘干工艺和设备。洗净程度要求越高，烘干成本也越高，而且生产成本是以几何级数递增的。 在设计烘干工艺及烘干设备时，主要从以下几个方面进行考虑： 1. 可靠性 要求选用的烘干工艺及设备有稳定的烘干质量，能达到所要求的洗净程度； 2. 对待烘干对象的影响 要求在烘干过程中对待烘干对象造成的损伤尽可能小，并且不能对待烘干对象产生新的二次污染； 3. 利于自然环境的保护 要求烘干工艺及设备能够防止或尽可能减少烘干废液、噪声、废气等对自然环境造成的破坏； 4. 效率 要求烘干工艺及设备具有效率高、节约劳动力的特点； 5. 良好的作业环境 要求所用的烘干工艺及设备能保持良好的作业环境，使工人的健康和安全得到保证； 6. 经济性 要求采用既能达到洗净程度要求，成本又低的烘干工艺及要求。 食品加工原料在其成熟阶段以及运输、贮藏过程中常常受尘埃、沙粒及微生物等污染，因此，在加工前必须认