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- 2017-09-11 发布于安徽
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优秀设计
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5、型腔壁厚和底板厚度计算
在注射成型过程中,型腔主要承受塑料熔体的压力,因此模具型腔应该具有足够的强度和刚度。如果型腔壁厚和底板的厚度不够,当型腔中产生的内应力超过型腔材料本身的许用应力时,型腔将导致塑性变形,甚至开裂。与此同时,若刚度不足将导致过大的弹性变形,从而产生型腔向外膨胀或溢料间隙。因此,有必要对型腔进行强度和刚度的计算,尤其是对大型塑件。但我们这里的塑件较小,故不需要对型腔壁厚和底板厚度进行计算,大致得体即可。
第 八 部分 导柱导向机构的设计
为了保证注射模准确合模和开模,在注射模中必须设置导向机构。导向机构的作用是导向、定位以及承受一定的侧向压力。
导向机构的形式主要有导柱导向和锥面定位两种,我们这里选取导柱导向机构,其结构如图九:
我们在设计此机构的同时还应注意以下几点:
⑴、导柱应合理地均布在模具分型面的四周,导柱中心至模具外缘应有足够的距离,以保证模具的强度。
⑵、导柱的长度应比型芯(凸模)端面的高度高出6~8mm(图九),以免型芯进入凹模时与凹模相碰而损坏。 图 九
⑶、导柱和导套应有足够的耐磨度和强度。
⑷、为了使导柱能顺利地进入导套、导柱端部应做成锥形或半球形,导套的前端也应该倒角。
⑸、导柱的设置应根据需要而决定装配
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