大型静设备安装施工方案.docVIP

5.1.2.6大型静设备安装施工方案 概述 工程特点 C7芳烃联合装置共有静止设备403台，包括反应器9台，塔器19台，容器类52台，换热器72台，空冷器135片，其它设备115台。本方案仅对整体设备的安装进行阐述。现场制造及现场组装设备见制造及组装施工方案。 施工部署 根据设备布置情况，考虑设备安装的原则为：先框架内设备，再框架外设备；先厂房内设备，再厂房外设备；先装置内后装置外设备，先大型关键超重设备后小型设备。由于本工程的工号较多，场地分散，因此可安排场地分散的工号同时施工。 主要设备技术参数 序号 设 备 位 号 规格 台数 备注 一 反应器 1 R-401A/B ?3500×16950 2 立式 2 R-501A/B ?4200×13450 2 立式 3 R-502 ?5300×8000 1 立式 4 R-601 ?600×8350 1 立式 5 R-701 ?4700×3560 1 立式 6 R-702A/B ?4100×11240 2 立式 二 塔类 1 C-401 ?4200×42650 1 60层浮阀塔盘 2 C-402 ?7600/9000×81200 1 111层格利奇/现场分段制造 3 C-403 ?5800/7400×115700 1 169层格利奇/现场制造 4 C-404 ?3700×64600 1 98层浮阀塔盘 5 C-501 ?4800×44800 1 62层浮阀塔盘 6 C-502 ?4900/5600/6800×49600 1 66层浮阀塔盘 7 C-503 ?4100×456100 1 62层浮阀塔盘 8 C-504 ?2400/3700/4700×33690 1 42层浮阀塔盘 9 C-601 ?8100×17748 1 内件进口/现场制造 10 C-602 ?5600×46750 1 63层浮阀塔盘 11 C-603 ?3700×44800 1 66层浮阀塔盘 12 C-604 ?8500×57800 1 78层格利奇高效塔盘 13 C-605 ?1200×13600 1 19层浮阀塔盘 14 C-701 ?4300/5800×43500 1 43层浮阀塔盘 15 C-702 ?1400/1800×11760 1 13层浮阀塔盘 16 C-801 ?4200×66400 1 88层浮阀塔盘 17 C-802 ?2000×9600 1 12层浮阀塔盘 18 C-803 ?5200×36000 1 34层浮阀塔盘 19 C-804 ?2200×7000 1 空塔 三 容器类 52 含现场制造6台 四 冷换类 72 五 空冷器 135 六 其它设备类 115 编制依据 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2002 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-98 《中低压化工设备施工及验收规范》 HGJ209-83 《化工塔类设备施工及验收规范》 HGJ211-85 《石油化工施工安全技术规程》 SH3505-99 施工程序和施工准备 工艺流程图 设备基础验收及处理 设备基础的位置、几何尺寸和质量要求，应符合规范规定，并与土建单位办理中交手续。 基础、预埋件、预埋栓等尺寸和位置允差应符合相关规范的规定。 对基础进行外观检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。 设备基础表面应铲除麻面，麻点深度一般不小于10mm，密度为3～5点/dm2，表面不允许有油污或疏松层。 放置垫铁处的基础表面应铲平，其水平度允许偏差为1mm/m。 设备验收应三方一同参加即甲方、乙方及供货商。 设备应无缺损件，表面无锈蚀等缺陷。设备及其零、部件及专业工具等，应妥善保管，防止损坏或丢失。 设备的验收应按设备的技术文件清点其零部件。 应核对设备的主要安装尺寸，应与设计相符。 设备基础验收 设备安装前,基础须经正式交接验收。基础施工单位应提交质量合格证明书、测量记录及其它施工技术资料,基础上应明显地划出标高基准线、纵横中心线。 按以下规定对基础进行检查： a、基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷。 b、基础各部尺寸及位置的偏差不得超过以下规定： 项次 项 目 名 称 允许偏差值（mm） 1 基础坐标位置（纵、横轴线） ±20 2 基础各不同平面的标高 0～－20 3 基础上平面外形尺寸 ±20 3 基础上平面的水平度：每米／全长 5/10 4 竖向偏差：每米／全高 5/20 5 预埋地脚螺栓 标高（顶端） 0～+20 中心距（在根部和顶部两处测量） ±2 6 预埋地脚螺栓孔 中心位置 ±10 深