粒状巧克力糖包装机的传动系统设计（有全套图纸）.docVIP

目 录 全套图纸加QQ 1360715675 各专业都有 1绪 论 1 2粒状巧克力糖包装机的工艺确定 1 2.1产品特征 1 2.2包装材料 1 2.3包装工艺方案拟定 1 2.4巧克力糖包装工艺的实验 1 3粒状巧克力糖包装机的总体布局 1 3.1机型选择 1 3.2自动机的执行机构 1 3.3包装机总体布置 1 4粒状巧克力糖包装机的传动系统 1 5粒状巧克力糖包装机的电机选择 1 5.1电动机类型和结构的选择 1 5.2电动机容量选择 1 5.3确定电动机转速 1 5.4分配各级传动装置传动比 1 6 V带传动设计 1 6.1确定设计功率 1 6.2选择带的型号 1 6.3确定带轮的基准直径 1 6.4验算带的速度 1 6.5确定中心距a和V带基准长度Ld 1 6.6计算小轮包角 1 6.7确定V带根数Z 1 6.8确定初拉力 1 6.9计算作用在轴上的压力FQ 1 6.10带轮结构设计 1 7链传动设计 1 7.1选择链轮齿数 1 7.2确定计算功率 1 7.3确定链节距p 1 7.4初定中心距a0，取定链节数Lp 1 7.5确定链长和中心距 1 7.6求作用在轴上的力 1 7.7确定润滑方式 1 7.8链轮的设计 1 8螺旋齿轮设计 1 8.1选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数 1 8.2按齿面接触强度设计 1 8.2.1确定公式内各计算数值 1 8.2.2计算 1 8.2.3几何尺寸计算 1 9轴设计 1 10凸轮和槽轮设计 1 结 论 1 参考文献 1 致 谢 1 1绪 论 粒装巧克力糖呈圆台形，轮廓清楚，但质地疏松，容易碰伤,且生产批量很大，畅销国内外，手工包装质量存在包装质量不均。上料时需要人工定时放料，每分钟放80粒糖，工人劳动强度大，远远不能适应市场的需要，因此改进粒装巧克力糖包装机传动系统，提高生产率，提高质量，是迫切需要解决的。本论文主要工作是完成粒状巧克力包装机传动系统的设计，确定包装机工作循环图，设计动力的传递方式和方法，实现转速的传递，完成包装机的传动，提高生产力，减少工人工作量。具体内容有总体设计的初步构思；电动机的选择；V带传动设计；螺旋齿轮设计；槽轮设计；凸轮等设计。 2粒状巧克力糖包装机的工艺确定 2.1产品特征 粒装巧克力糖呈圆台形，轮廓清楚，但质地疏松，容易碰伤。因此，考虑机械动作时应适合它的特点，以保证产品的加工质量。产品夹紧力要适当；在进出料时避免碰撞而损伤产品；包装速度应适中，过快会引起冲击而可能损伤产品等。 包装工艺首要的是解决坯件的上料问题。显然，像巧克力糖之类的产品，使用一般料斗上料方法是不适宜的。如果采用料仓式上料方法，则需要人工定时放料，每分钟放80粒糖也够紧张的。如果将自动机的进料系统直接与巧克力糖浇注成形机的出口相衔接，则比较容易解决巧克力糖的自动上料问题。 2.2包装材料 食品包装材料应十分注重卫生。粒状巧克力糖包装纸采用厚度为0.008mm的金色铝箔纸，它的特点是薄而脆，抗拉力较小，容易撕裂，也容易褶皱。因此，在设计供纸部件时对速度应十分注意。一般包装的速度越高，纸张的拉力就越大。根据经验，一般送纸速度应小于500mm/s。 选择供纸机结构时，主要依据下列两点： 1）采用纸片供料或是采用卷筒纸供料。本机采用卷筒纸。 2）纸张送出时的空间位置时垂直置放的还是水平置放的。将纸片水平置放对包装工艺有利。但卷筒纸水平输送，只能采用间歇式剪切供纸方法。 2.3包装工艺方案拟定 图2-1 包装工序分解图 图2-1为最初的巧克力糖包装工艺图.根据人工包装动作顺序,针对产品包装质量要求,该机包装工艺如下: 1) 将75mm×75mm铝箔纸覆盖在巧克力糖小端正上方,如图2-1(a)所示。 2) 使铝箔纸沿糖块锥面强迫成行如图2-1(b)所示. 3)将余下的铝箔纸分成两半,先后向大端中央折去,迫使包装纸紧贴巧克力糖,如图2-1(c),(d)所示. 2.4巧克力糖包装工艺的实验 由于条件限制实验无法实现，以下为《自动机械设计》[1]相关内容 根据初拟的包装工艺方案,进行工艺实验. 图2-3为钳糖机械手及巧克力糖包装简图. 图2-2 钳糖机械手及巧克力糖包装 1-转轴 2-转盘 3-弹簧 4-接糖杆 5-钳糖机械手(共6组) 6-糖块 7-顶糖杆 8-铝箔纸 9-环行托板 10-折边器 如上图所示,机械手设计上是具有弹性的锥形模腔,这样能适应巧克力糖外形尺寸的变化,I 不存在拉破铝箔纸的现象.在机械手下面有圆环形托板,以防止糖块下落。 工艺实验的过程如下: 当钳糖机械手转至装糖未位置时,接糖杆4向下运动,顶糖杆7向上推糖块6和包装纸8,使糖块和铝箔纸夹在顶糖杆和接糖杆之间,然后它们同步上升,进入机械手5,迫使铝箔纸成