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摘要
电阻炉是电流过电阻体产生热量来加热或熔化物料的一电炉。电阻炉在化工、冶金等行业因此温度控制在科学研究工业生产中具有重要意义。
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导师签名: 日期: 年 月 日
目录
摘要 I
第一章 绪论 1
1.1 课题研究的背景及意义 1
1.2 电阻炉的应用与发展 2
第二章 系统总体设计方案 4
2.1设计总体思路 4
2.2 系统技术指标 4
2.3 设计方案选择 4
2.4系统总体设计方案 5
第三章 系统硬件设计 7
3.1温度检测部分 7
3.1.1 温度传感器的选择 7
3.1.2 热电偶的工作原理 8
3.1.3温度信号处理芯片MAX6675 8
3.2 单片机 10
3.3 时钟电路 13
3.4 复位电路 14
3.5 串口通信电路 14
3.6 报警电路 15
3.7 显示电路 15
3.8 按键电路 18
3.9 D/A转换电路 19
第四章 软件设计 22
4.1 软件设计思路 22
4.2 系统软件流程图 22
4.2.1 主程序流程图 22
4.2.2 温度检测与处理子程序 23
4.2.3 报警子程序 24
4.2.4 PID子程序 25
4.2.5 显示流程图 27
4.2.6 键盘扫描流程图 28
4.2.7 键盘处理流程图 29
4.2.7 D/A转换子程序流程图 30
第五章 调试结果 31
5.1硬件调试 31
5.2 软件调试 31
5.3 联机调试 31
总结 35
参考文献 36
附录A:硬件原理图 38
附录B:程序 39
第一章 绪论
1.1 课题研究的背景及意义
20世纪20年代以来,电阻炉就在工业生产中得到了广泛地应用。随着社会的发展,科技的进步,在各个领域测温仪器的应用,智能化已是现代温度控制系统发展的主方向[]。
电阻炉是利用电流过电阻体产生热量来加热或熔化物料的类电炉。它的特点:电路简单;对炉料种类的限制少;(小型电阻炉可加热食品、干燥木材);炉温控制精度高;容易在真空中加热等特点。它:机械零件的淬火退火、渗碳等热处理 ;各种材料的干燥、加热、烧结、熔化等。电阻炉的参数有工作空间尺寸额定温度额定电压、额定功率。电阻炉按炉温不同可分为低温电阻炉(600~700以下)、中温电阻炉(700~1200)、高温电阻炉(1200以上)。PID控制温度系统的效果,主要取决于P、I、DPID控制对于确定了的温度系统控制效果较好,但是对控制大惯性、大滞后、时变性温度系统则难以保证其控制品质。电阻炉大多是经电阻丝加热升温,自然冷却降温的,当电阻炉的温度超调时,无法靠控制手段降温,所以电阻炉温度的控制具有滞后性、非线性、惯性、不确定性等特点。目前国内较成熟的电阻炉温度控制系统中,以PID控制器为主。PID控制器对小型实验用的电阻炉控制效果良好,但对
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