技术信息Ultramid模塑的水分调节.pdfVIP

技术信息 Ultramid® 模塑的水分调节 巴斯夫塑料产品 –您成功的关键 总则 聚酰胺(PA) 模塑制品在刚生产出后是完全干燥的。如果暴 进行水分调节的另一个原因就是许多工程零件的尺寸、强度和 露于潮湿空气或浸入水中，会根据实际条件以一定的速度吸 硬度指定的容差范围很小，这就要求它们的水分含量必须大致 达到相应使用气候条件下平衡状态。 （表 1 ） 收水分。如果处于加速吸收条件下，称为水分调节，可在最 短的时间内达到理想的水分含量，而且其冲击强度等性能可 增强级产品的水分含量可根据其玻璃纤维含量，从非增强级 得到改善。 产品的水分含量推断得到。例如，含有30% 玻璃纤维的材 料水分含量仅为未增强级的70% 。含有25% 玻璃填充的材 聚酰胺 6 、聚酰胺66和共缩聚酰胺 66/6可吸收相对较大量的 料水分含量为非增强材料的 75% 。 水分，因此必须进行水分调节。但是，对使用Ultramid® （图 1）刚刚注塑成型的模塑件，水分调节效果很小，因此可以省 ® 在通常条件下，Ultramid 零件吸收空气中水分的速度非常 略。此时只有在特殊情况下，例如需要满足特定的尺寸规格 慢，尤其是如果零件的壁较厚时 （图 3 ）。因此，如果这些 要求，可对部件进行一定程度的水分调节。 零件未经水分调节，就需要很长的时间才能使其水分含量达 到平衡，从而获得最终稳定的尺寸。另一方面，如果将零件 对干燥聚酰胺零件进行水分调节的目的是使其尽快吸收水 进行水分调节，如存储在40 °C和90% 相对湿度的潮湿室内或 分。标准惯例是在标准的实验室环境即23 °C 和相对湿度 浸入如40 °C 的水中，则可在短时间内达到水分的平衡（图 50%下，将零件的水分含量调节到平衡状态。也可在其它指 4 ）。 定温度与相对湿度下进行水分含量的平衡调节。最大水分含 量只有在零件永久性浸入水中时才能得到，然而在23 °C 和 由于进行水分调节需要一定的开支，只有对一开始就需要利 50%相对湿度环境下得到的平衡水分含量在实践中具有重要 用聚酰胺的高韧性或尺寸稳定性的零件，才有必要进行水分 意义。 调节。对于玻璃增强级材料也是如此。 为何进行水分调节? 水分吸收导致干态下聚酰胺零件的性能与尺寸发生变化。如 果零件在使用状态下吸收水分，可能会对许多应用产生不利 影响。因此，那些将承受剧烈弹性变形及高强冲击负载的 Ultramid® 零