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目 录
摘要……………………………………………………………………………………………1
关键词…………………………………………………………………………………………1
Abstract………………………………………………………………………………………1
Key words……………………………………………………………………………………1
引言………………………………………………………………………………………2
1精馏流程的确定……………………………………………………………………………2
2塔的物料衡算……………………………………………………………………………2
3塔板数的确定………………………………………………………………………………3
4塔的工艺条件及物性计算…………………………………………………………………5
4.1精馏段塔的工艺条件及物性计算……………………………………………………5
4.2提馏段塔的工艺条件及物性计算……………………………………………………6
5 精馏塔气液负荷计算………………………………………………………………………8
6塔和塔板的主要尺寸计算………………………………………………………………8
6.1精馏段塔和塔板的主要尺寸计算…………………………………………………8
6.2 提馏段塔和塔板的主要尺寸计算…………………………………………………10
7筛板的流体力学验算…………………………………………………………………12
7.1精馏段筛板的流体力学验算…………………………………………………………12
7.2提馏段筛板的流体力学验算…………………………………………………………14
8 塔高的计算……………………………………………………………………………15
9 塔板负荷性能图………………………………………………………………………15
9.1精馏段塔板负荷性能图……………………………………………………………15
9.2提馏段塔板负荷性能图……………………………………………………………17
10筛板塔的工艺设计计算结果………………………………………………………………20
11精馏塔的附属设备……………………………………………………………………21
12结论……………………………………………………………………………………22
参考文献……………………………………………………………………………………24
附录…………………………………………………………………………………………24
致谢…………………………………………………………………………………………26
苯-甲苯精馏装置设计
化学工程与工艺专业学生 于茜茜
指导教师 陈艳丽
摘要:本设计是通过筛板精馏塔分离苯-甲苯二元混合均相物系。设计的主要任务及目标为:生产能力为3万吨苯/年.(可按每年330天计,每天24小时连续运行)进料组成:苯40%.塔顶产品组成:苯不低于98.5%.塔底产品组成:苯不高于2%.常压,泡点进料,冷却剂与蒸汽自选合适条件。本文完成了苯-甲苯精馏装置主体部分的物料衡算、热量衡算与主要设备设计计算并画出了塔设备装配图和带控制点的工艺流程图。设计的精馏装置包括精馏塔,再沸器,冷凝器等设备。塔顶冷凝装置采用全凝器,用来准确控制回流比;塔底采用间接蒸汽加热,以提供足够的热量。通过对二元物系的精馏问题进行分析、计算、绘图,得到了比较合理的操作工艺条件、物性参数和化工设备尺寸。
关键词:苯 甲苯 精馏 筛板塔 工艺设计
Design of benzene - toluene distillation device
Student majoring in Chemical Engineering and Technology Yu Qianqian
Tutor Chen Yanli
Abstract:The design of plate distillation column through the separation of benzene - toluene mixtures were homogeneous line. The main task of the design and objectives: production capacity of 30,000 tons of benzene / year. (May be a year of 330 days, 24 hours a day, continuous operation) feed composition: 40% benzene. Top products: benzene was not less than 98.5%, bottom produc
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