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集成电路湿法刻蚀的应用
摘要
湿刻就是湿法刻蚀,它是一种刻蚀方法,主要在较为平整的膜面上刻出绒面,从而增加光程,减少光的反射,刻蚀可用稀释的盐酸等湿法刻蚀是将刻蚀材料浸泡在腐蚀液内进行腐蚀的技术。它是一种纯化学刻蚀,具有优良的选择性,刻蚀完当前薄膜就会停止,而不会损坏下面一层其他材料的薄膜。Solar cell wet etching application
Abstract
Wet carved is wet etching, it is a kind of etching method, mainly in the relatively flat membrane surface, thereby increasing suede carving out process, reduce light light reflection, etching available dilute hydrochloric acid etc. Wet etching is will etching materials soaked in a mordant within the corrosion of technology. It is a kind of pure chemical etching, has excellent selectivity, etching the current film will cease, and wont damaged following a layer of film to other materials. Research on various chemicals to the flow the influence of battery piece etching depth. First check all kinds of material, grasps this topic relevant knowledge: by hydrofluoric acid, nitric acid, hydrochloric acid, sodium hydroxide etc chemicals flow, temperature, humidity and so on the influence of solar cell. Through technology software analysis, optimization of process parameters, obtain optimal parameters.
Keyword:wet etching; Corrosion; Flow;
第一章 前言
湿刻就是湿法刻蚀:是刻蚀的一种方法,其他的有干刻蚀,等离子刻蚀等。湿法刻蚀是利用高能量,极短脉冲的激光,使物质瞬间被汽化,不伤及周围物质,并可精确的控制作用深度。因此,使刻蚀精确。
通过在硅片上制作电子器件,然后淀积介质层和导电材料把器件连接起来,可以把硅片制成许多有功能的微芯片。这是半导体制造早期使用的硅片制造平面工艺的概念。
一般来说,互连材料淀积在硅片表面,然后有选择地去除它,就形成了由光刻技术定义的电路图形。这一有选择性地去除材料的工艺过程,叫做刻蚀,在显影检查完后进行。刻蚀工艺的正确进行是很关键的,否则芯片将不能工作。更重要的是,一旦材料被刻蚀去掉,在刻蚀过程中所犯的错误将难以纠正。不正确刻蚀的硅片就只能报废,给硅片制造公司带来损失。
刻蚀的要求取决于要制作的特征图形的类型,如铝合金复合层、多晶硅栅、隔离硅槽或介质通孔。IC结构是复杂的,具有大量需要不同刻蚀参数的材料。特征尺寸的缩小使刻蚀工艺中对尺寸的控制要求更严格,也更难以检测。以刻蚀铝为例来说明,传统的金属化工艺是在硅片表面淀积一层铝合金,然后通过光刻和刻蚀做出互连线,这样不同的金属层通过前面工序在层间介质(ILD)通孔中制成的钨
塞实现了电学连接。随着铜布线中大马士革工艺的引入,金属化工艺变成刻蚀ILD介质以形成一个凹槽。制作出一个槽,然后淀积铜来覆盖介质上的图形,再利用化学机械平坦化技术把铜平坦化至介质层的高度。对于大马士革工艺,重点是在介质的刻蚀而不是金属的刻蚀。
湿法刻蚀技术通常是各向同性的。所以在加工小于3μm线宽的图形时及少用到该技术。在线宽超过3μm宽度的工艺中会用到许多不同的湿法工艺。因为在半导体产品中还有许多部分是大的几何尺寸,湿法工艺还不会被淘汰。在这一部分将会介绍一些湿法刻蚀工艺中较重要的用来满足现在工艺需要的方面.
通常在一个湿法腐蚀工艺可以被分为一些三个步骤
1):将腐蚀剂扩散到硅片表面。
反应;
3)反应产物从硅片表面扩散出来。对于第二步,在实际反应之前吸附和在实际反应之后解吸附的过
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