管线钢在高酸性气田环境中长期服役后的腐蚀特征与机械性能研究.docVIP

修改说明 尊敬的编辑、审稿人： 非常感谢对于本稿件给予的认真细致的修改意见，这对我提高文章水平起到了非常关键的作用。 对于文章中审稿人提出的问题，我需要做如下说明： 审稿人问题及回答： L360管作为评价的管线钢，应给出L360管的原来的标准（化学成分、力学性能以及远离的SSCC、HIC等抗腐蚀的数据）以便进行比较。表一的化学成分应该是L360钢的标准，但化学成分元素的总体数据应该是一个范围，而表中只给出了一个点，特别是对S的要求文中为S+0.003%?wt。元素是标准或是具体成分过高了2、原来评价SSCC和HIC中有三个指标，文中未补充，建议作者进行补充。作者做了测试，在结论中只说有良好的抗SSCC能力，而在实测中已经有了SSCC裂纹（图8）。CSR），CLR），CTR）的原因在于：这个实验中测量所得的氢致裂纹是从现场管段上取下的，裂纹也是现场产生的。而要采用以上三个指标去衡量，是必须采用NACE TM0284所规定的样品加工方式和实验条件。采用标准的NACE A溶液测试浸泡96小时后的以上三个指标。而评估现场样品不能照搬以上三个指标，一般采用氢鼓泡面积率。 为了避免混淆和争议，已将文中的HIC测量改为了氢鼓泡测量。避免了由于提到HIC让人误解是采用NACE TM0284标准测量。 图8，下文中改为图9的裂纹并非SSCC裂纹，而是氢鼓泡导致的氢致裂纹，是现场发现的。文中做了标准SSC实验，没有发现开裂，因此，可以认为抗硫性能符合标准。3、作者如有可能测定裂纹的扩散?氢就更有意义4、作者在金相检验中提到组织以铁素体组织为主，那是否还有其他组织？在图4中似乎看到的复相组织？L360抗硫管线钢在普光气田集输系统服役情况分析 关建庆1a，张诚1，欧天雄2，陈长风3 1中原油田采油工程技术研究院防腐中心，河南，濮阳，457001 2 中原油田普光分公司技术部，四川，达州，636156 3 材料科学与工程系，中国石油大学，北京，102249 本文对于普光气田所用管线钢——L360钢，在普光气田集输系统中使用了两年后的腐蚀特征进行了研究，并对L360钢的机械性能（屈服强度、断裂强度、冲击强度、延伸率、硬度）进行了实验分析。结果显示服役两年后钢管内壁发现了部分氢致裂纹和点蚀，但L360钢在使用前后的机械性能变化并不明显，所产生的氢致裂纹也对于钢管的安全服役性能影响很小。通过对于固溶氢浓度以及服役后抗硫化物应力腐蚀（SSC）性能的研究，认为L360钢具有很低的氢溶解度，长期服役后的L360钢依然有足够的抗SSC能力。L360钢能够适用于高酸性气田集输系统。 关键词：腐蚀；酸性气田；管线钢；氢致开裂；硫化物应力腐蚀开裂 Applicability Analysis of L360 Pipeline Steel Serviced in Puguang High Sour?Gas-field Guan Jianqing, Zhang Cheng, Ou Tianxiong2, Chen Changfeng3 1.Research Institute of Production Engineering, Zhongyuan oil field, Puyang, Henan province, P.R.China,457001 2. Puguang of Branch,Zhongyuan oil field, Dazhou,Sichuan Province，636156 3.Department of Materials Science and Engineering, China University Of Petroleum, Beijing, P.R. China,102249 In this work, the corrosion behavior of L360, after two years of high sour environments service in Puguang gas-field were investigated. Results demonstrated that a fearful elemental sulfur layer deposited on the inner wall of pipeline, pitting corrosion and hydrogen-induced?cracking was observed in L360 pipe. Furthermore, mechanical properties (yield strength, impact strength, elongation, hardness, fracture toughness) and sulf