神州数码食品饮料行业解决方案.docVIP

  1. 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
  2. 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  3. 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  4. 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  5. 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  6. 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  7. 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
机械行业解决方案 一、行业介绍 制造业是历史悠久的工业形式,时至今日,其第一大工业的地位仍然无法被撼动。根据统计,截止至去年,机械制造业依旧是我国最主要的工业之一,占据了约60%的份额。   机械工业是国民经济的装备工业;是科学技术物化的基础;是高新技术产业化的载体;是国防建设的基础;是实现经济快速增长的重要支柱;也是为提高人民生活质量、提供消费类机电产品的供应工业。它对国民经济运行的质量和效益、产业结构的调整和优化具有极其重要的作用。 机械工业大致分为三部分: 机器制造 生产作为生产资料的机械产品。如农业机械中的拖拉机;工业机电设备中的轧钢机、炼油厂成套设备、发电机组、各种机床等;交通运输机械设备中的汽车等;建筑设备中的推土机、搅拌机等;民用消费资料的机电产品,如各种家用电器、自行车、缝纫机等;还有各种仪器、仪表。   金属制品制造 制造生产资料中的各种配件、备品、工具、容器等,也包括消费资料中日用金属制品,如铝制品、铁丝、标准件、剪刀等。   修理设备 即对机电装置和金属制品进行修理的专用设备。  工业生产基本上分为两大方式:离散型与流程型。离散型是指以一个个单独的零部件组成最终产成品的方式。因为其产成品的最终形成是以零部件的拼装为主要工序,所以装配自然就成了重点;而流程型是指通过对于一些原材料的加工,使其的形状或化学属性发生变化最终形成新形状或新材料的生产方式,诸如冶炼就是典型的流程型工业。机械制造业传统上被认为是属于离散型工业,虽然其中诸如压铸、表面处理等是属于流程型的范畴,不过绝大部分的工序还是以离散为特点的。所以,机械制造业并不是绝对的离散型工业,其中还是有部分的流程型的特点。具体有以下几个特点:   1、机械制造业的加工过程基本上是把原材料分割,然后逐一经过车、铣、刨、磨等加工工艺,部件装配,最后装配成成品出厂;   2、生产方式以按订单生产为主,按订单设计和按库存生产为辅;   3、产品结构(BOM)复杂,工程设计任务很重,不仅新产品开发要重新设计,而且生产过程中也有大量的设计变更和工艺设计任务,设计版本在不断更新;   4、制造工艺复杂,加工工艺路线具有很大的不确定性,生产过程所需机器设备和工装夹具种类繁多;   5、物料存储简易方便。机械制造业企业的原材料主要是固体(如钢材),产品也为固体形状,因此存储多为普通室内仓库或室外露天仓库;   6、机械制造业企业由于主要是离散加工,产品的质量和生产率很大程度依赖于工人的技术水平,而自动化程度主要在单元级,例如数控机床、柔性制造系统等。因此机械制造业也是一个人员密集型行业,自动化水平相对较低;   7、产品生命周期长,更新换代慢。目前我国大中型企业生产的2000多种主导产品平均生命周期为10.5年,是美国同类产品生命周期的3.5倍;   8、产品中各部件制造周期长短不一和产品加工工艺路线的复杂性造成在制品管理不易。且在生产过程中经常有边角料产生,部分边角料还可回收利用,边角料管理复杂;   9、生产计划的制订与车间任务工作繁重。由于产品种类多,零件材料众多,加工工艺复杂,影响生产过程的不确定因素多,导致制订生产、采购计划困难; 10、产品零部件一般采用自制与委外加工相结合的方式。一般电镀、喷漆等特殊工艺会委托协力厂商加工; 三、行业管理重点与常见的问题 1. 在制品的控制   由于机械行业制造工艺复杂。众多的零部件,分布于多个车间,各道工艺分别已经完成多少数量,差多少数量未完成,还要花多少时间才能完成,以及各道工艺当前在制量为多少,目前进行到哪一道工艺等等信息无法准确及时的得到。造成在制品数量过多,账务不准。如何解决在制品的控制,是困扰管理者的一大难题。 2. 现场单据多,作业烦琐   机械行业加工零件多,需要的材料多,车间现场往往需要填写大量领料单据,如做工艺管理,则还需要填写大量的工艺移转单据,造成了人员困扰。 3. 委外加工不易管理   机械加工中,有很多特殊的工艺需要委外处理,或者客户需求批量大时,也需要把部分订单委外加工以缓解压力,传统手工作业管理往往无法应付如此复杂的状况,造成了工作难度增加。 4. 生产状况复杂,现场不易掌控   实际生产过程中,往往有很多不确定因素,如产品的重修返工,材料、半成品的报废等等,管理人员很难及时掌控现场状况。 5. 项目型接单生产方式难以掌控   部分机械行业用户,采用的是项目式生产,常常需要于接单时确定客户大量特殊要求,并根据项目进行单独设计,准备材料、生产、核算成本。手工作业时面对庞大的材料清单,复杂的生产状况等,常常造成交货延迟,库存积压,加工失误等等问题。 6. 产品结构及设计变更的管理   机械行业产品结构比较复杂,设计任务很重,且工程变更频繁。以手工作业方式处理 BOM时经

文档评论(0)

docindoc + 关注
实名认证
文档贡献者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档