蒸压轻质混凝土强度与保温性能外文文献翻译中文译文.docVIP

蒸压轻质混凝土强度与保温性能外文文献翻译中文译文.doc

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蒸压轻质混凝土强度与保温 杨Ruochong1,朱Jipeng2,吴Zhishen3 *,吴Zhiren4,李Min3,彭Changhai5 (1交通学院,东南大学,南京210096,中国;。2土木工程学系,香港科学学报科技,香港3。城市工程研究所科技,东南大学,南京210096,中国; 4。攻击力研究所环境工程,宜兴212004,中国; 5。建筑学院,东南大学,南京210096,中国) 摘要本研究的主要目的是制定一超绝性能的蒸压轻质混凝土(ALC)材料,探讨其物理性能和性能。通过对样本干容重和抗压强度试验物理特性和力学性能超保温隔热性能。扫描电子显微镜(SEM)和能量色散X射线光谱仪(能谱)分析微观形态和样品的元素组成。X射线衍射仪(XRD)确定试验结果表明,在混合物铝粉的抗压强度和导热系数均在减少。样品的最佳的热膨胀系数和抗压强度分别提高到0.061瓦/(米度K)和1.2 MPa时扫描电镜EDX和X射线衍射分析表明,硅酸钙和晶体的主要。 关键词蒸压轻质混凝土,;微观和分析;硅钙晶体 1简介 蒸压轻质混凝土(ALC)是一个重要的结构材料,其中包括大量的微观和宏观的毛孔。在一般情况下,介于100 nm至4毫米。众所周知绝干容重300至500 kg/m3抗压强度约1.3至3.5兆帕斯卡具有良好的保温隔热性能(约0.07 - 0.11W /(K))。为了获得高的和抗压强度,一些研究者。以的研究没有充分考虑ALC和抗压之间关系,在一定程度上,ALC压强度保温。最佳导热系数和抗压强度分别为0.07瓦/(米度K)和1.3 MPa。因此本研究的目的是ALC在加气过程中保持保温抗压强度。,当热系数保持在0.07瓦/(K)其抗压强度提高到1.8兆帕 。此外,这是以前的研究其抗压强度1.2 MPa时,导热系数下降到 0.061瓦/(K)。,石英砂所取代硅粉 2实验 2.1材料 硅粉得到来自冶金行业硅灰和石英旧砂样品中的化学成分分别列于表1。有效氧化钙质量分数为86.92%消化石灰钙时间为15分钟。为了尽量减少对石膏力学性能的影响,控制钙的石灰消化速度。一个无机材料的化学剂B加入,以提高样品的抗压强度。化学C和D被添加控制泥浆的粘度。 氧化物 SiO2 Al2O3 K2O CaO Fe2O3 TiO2 Na2O L.O.I. 硅粉 98 - 0.26 - - - 0.29 0.80 石英砂 99.0 0.40 0.10 0.01 0.01 0.05 0.02 0.01 2.2样品制备 不同容重ALC样品的CaO/SiO2比例在0.60和0.78(重量)之间,化学剂C用量是样品质量的0.05%,超细水泥的用量在4-10%。化学剂D是用来控制混合物的反应速度。在实验中,硅粉的尺寸在0.15-0.2微米之间,常用来取代石英砂,取代量为50.5%。不同容重样品制作通过对铝粉的质量分数的变化。硅灰先和水搅拌混合,然后才与其它材料混合。生石灰是控制发泡过程最重要的成分,显著影响砌块的强度。超细水泥是另一个关键因素,其影响了发泡过程的稳定性和样品的力学性能。在这项研究中只有石灰剂量和超细水泥为变量,以优化调整CaO/SiO2比(重量)来获得最佳力学性能样本。配合比试验被列于表2。 表2为最佳量的钙超细水泥和石灰的混合物比例试验 物品 重量 /克 生石灰 260 300 340 硅粉 184 184 184 石英砂 180 180 180 超细水泥 30 50 70 90 30 50 70 90 90 30 50 70 90 化学剂A 1.6 1.6 1.6 化学剂B 68 68 68 化学剂C 36 36 36.5 化学剂D 2.6 2.6 2.6 水 683 683 683 铝粉 1.2 1.25 1.25 1.25 1.25 1.25 1.25 1.25 1.3 1.25 1.25 1.3 1.3 少量铝粉抗压强度和。通过强度和导热系数可以得到和强度试验分别为在300 × 300 × 30毫米和100 × 100 × 100毫米他们先在常压3412小时后来在饱和蒸压蒸汽压力为1.25 MPa8小时 2.3方法 测定10立方ALC 在容重和。对样品在60 ± 5干燥一天,然后80 ± 5℃干燥一天,在105 ± 5,直到样品的重量不会改变了, GB /11970 1997“加气混凝土。压缩强度试验加载速率为2.0 ± 0.5千牛/秒10厘米的立方体样品, GB /11971 1997“加气混凝土的力学性能测试方法。根据测试按GB / T 10285 2008隔热导热系数测试:测定稳态热阻及有关性能;Kemtherm热板法 QTM的- D3的热导仪。日立的S - 3400扫描电子显微镜(SEM)对压缩后的

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