公路施工技术多媒体课件之任务三、铺筑路面项目三铺筑水泥混凝土路面.pptVIP

《公路施工技术》 多媒体课件 项目三 铺筑水泥混凝土路面 控制、验收水泥混凝土路面施工质量 2 铺筑水泥混凝土路面 3 1 1 铺筑水泥混凝土路面 一、组成材料及技术要求 水泥混凝土路面混凝土的基本组成材料有：水泥、水、粗集料、细集料、化学外加剂和矿物掺和料6种。 二、滑模摊铺水泥混凝土路面施工要点 1、滑模摊铺前，应对施工现场准备工作进行下述项目的检查。 1)检查板厚 2)检查辅助施工设备机具 2、初设滑模摊铺机工作参数 3、滑模机首次摊铺位置校准 4、初始摊铺路面参数校正 在开始摊铺的5m内，必须对所摊铺出的路面标高、边缘厚度、中线、横坡度等技术参数进行复核测量。 5、滑模摊铺机的操作要点 (1)摊铺应缓慢、匀速、连续不问断地进行。 (2)保证进料要求。 (3)控制振捣频率。 (4)操作机手应随时密切观察所摊铺的路面情况，注意调整和控制摊铺速度、振捣频率，夯实杆、振动搓平梁和抹平板位置、速度和频率。软拉抗滑构造表面砂浆层厚度宜控制在4mm，硬刻槽路面的砂浆表层厚度宜控制在2mm左右。 6、连接摊铺的要点 连接摊铺时，摊铺机一侧履带驶上前次路面的时间应控制在路面养护7d以后，最短不得少于5d。同时，钢履带底部应铺橡胶垫或使用有挂胶履带的滑模摊铺机。纵向连接摊铺路面时，连接纵缝部位应人工进行整修，连接纵缝的横向平整度应符合相应的规定要求。用钢丝刷刷干净粘附在前幅路面上的砂浆，并刷出粗细抗滑构造，高速公路、一级公路抗滑沟深平均值不应大于3mm，极值不应大于5mm；二、三级公路路面抗滑沟深平均值不应大于5mm，极值不应大于7mm。 7、滑模摊铺结束后的工作要点 滑模摊铺结束后应及时将摊铺机驶离工作面，先将所有传感器从基准线上脱开，并解除摊铺机上基准线自动跟踪控制，再升起机架，用水冲洗干净粘附的混凝土；已结硬在机上的混凝土，应轻敲打掉。清理干净后，应对与混凝土接触的机件喷涂废机油或吹(揩)干防锈。同时，对摊铺机进行当日保养，加油加水，打润滑油等。 三、人工摊铺法 人工摊铺法的施工程序为：安装模板、筑做接缝、安放钢筋、混凝土的拌和与运输、混凝土摊铺与振实、整修表面与防滑、拆模、接缝施工、混凝土养生与填缝。 2 控制水泥砼路面施工质量 一、水泥混凝土路面施工质量控制 1、建立完备的质量检验和管理体系及在会监理和政府监督体制； 2、施工前材料检查； 3、铺筑试验路段 4、施工过程中的质量管理与检查 1)开工 水泥混凝土路面施工必须在得到主管部门的开工令后，方可开工。 2)施工单位的自检要求 二、水泥混凝土路面施工质量检查验收 施工单位应在路面工程完工后，按基本要求、实测项目和外观鉴定进行自查，对工程质量进行自我评分。监理工程师应按零售业要求对工程质量进行检查，对施工自查资料进行签认和评分。质量监督部门根据抽查资料和确认的施工自查资料以及监理工程师的质量管理资料对工程质量进行评定，作为交工、竣工验收评定等级的依据。