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危险源辨识控制技术 危险源辨识 (第3章) 危险源分级、控制与管理(第6章) 固有危险源引起的事故及其控制 (第7章) 作业环境危险源及控制 (第8章) 第三章 危险源辨识 危险源的定义：在触发因素的作用，可使其导致事故的具有能量的物质与行为称为危险源，具有能量的物质称为固有危险源，具有能量的行为称为人为危险源。 危险源是事故发生的前提，是事故发生的能量主体。 只有识别生产过程中的各种具有能量的物质与行为，分析这些能量转化为事故的转化过程及转化条件、触发因素，才能控制这种具有能量的物质与行为不至于逸散和失控，才能使危险源不至于转化为事故。 因此，危险辨识是安全系统工程的重要内容，是系统安全分析、评价与控制的基础，它对于有效地控制作业场所和企业生产过程中潜在的危险因素，确保职工在生产过程中的安全和健康，保证企业生产顺利进行都具有十分重要的意义。  第一节 危险源辨识的概念 第二节 危险源辨识途径 第三节 工业中常见的危险源辨识 第四节 重大危险源辨识 第一节 危险源辨识的概念 一、危险源辨识的概念 1.危险源辨识 危险源是经过触发因素作用而使其能量逸散失控，导致人体伤害和财产损失事故的具有能量的物质和行为。 具有能量的物质称为固有危险源，具有能量的行为称为人的危险。 这些具有能量的物质和行为在生产过程中往往是以能量的形式存在的，只有在其意外逸散、释放时才能发现。有些能量，或具有能量的物质和行为在未逸散、释放时，很难被人认识和发现。因此，对危险源必须进行辨认和分析后才能确认。 危险源辨识是利用科学方法对生产过程中的危险因素的性质、构成要素、触发因素、危险程度和后果进行分析和研究，并做出科学判断，为控制由危险源引起的事故提供必要的、可靠的依据。 第一节 危险源辨识的概念 一、危险源辨识的概念 2.危险源辨识应把握的环节 在生产过程中，潜在的危险源往往要通过一定的方法进行分析和判断，危险源辨识有许多方法，但任何一种方法都必须把握以下几个环节。 (1)危险源类型:即危险源所在的系统与危险源类别; (2)可能发生的事故模式及后果预测:即由危险源导致事故发生的机理与事故发生后对系统及外系统的影响; (3)事故发生的原因及条件分析:即寻求由危险源转化为危险状态，由危险状态转化为二事故的转化条件或触发因素; (4)设备的可靠性:即设备的安全运行状况; (5)人机工程:即人、机、环境之间的相互协调关系问题; (6)安全措施:即消除或控制危险源的手段和方法; (7)应急措施:即事故发生时，减少伤害或损失程度的措施。 在危险源辨识中，这7个环节必须予以充分考虑，才能发掘出潜在的危险源 二、危险源辨识的内容和程序 1.危险源辨识应的内容(1/2) 1）设备设施、工艺的名称、容积、温度、压力、设备性能； 2）岗位日常维护范围； 3）事故类别，危险等级，对外系统的危害及控制措施； 4）操作过程中的危险，操作失误存在的危险，生产工具存在的缺陷； 5）设备本质安全化水平； 6）工艺设备的固有缺陷； 7）工艺布置的合理性； 8）工人接触危险的频度； 9）安全防范措施、防护设施是否符合国家标准要求； 10）安全通道是否符合国标； 二、危险源辨识的内容和程序 1.危险源辨识应的内容(1/2) 11）安全作业规程有何缺陷； 12）危险场所有无安全标志； 13）燃气、物料、运输、储存与使用有无安全措施； 14）故障处理措施； 15）事故处理应急救援方法和预案； 16）过去事故状况。 对生产车间生产流程进行危险源辨识时，还必须注意系统的结构、布局、工具配置等是否能够满足检修、维护、调整等作业对操作空间、通道等作业条件的要求。 危险源辨识应每隔一定时间进行一次，以掌握危险源的动态变化情况。因此，应制定相应的表格，将辨识结果存档，也可将危险源辨识结果存人计算机，以供随时调阅参考，方便管理。 二、危险源辨识的内容和程序 2.危险源辨识程序 第二节 危险源辨识途径 一、危险单元的划分 在危险源辨识中，首先应了解危险源所在的系统，即危险源所在的区域和场所。危险单元划分是危险源辨识的基础工作，其目的是将系统或生产过程中的有关设备、设施及作业环境等作为一个系统，以系统危险控制为目的，将其划分为若干个危险单元，为系统危险辨识、分析与控制创造条件。 1.危险单元的划分原则(1/2) 在实际工作中，我们往往把产生能量或具有能量的物质、操作人员作业区域、产生聚集危险物质的设备、容器等作为危险单元。危险单元划分应遵循以下原则: 第二节 危险源辨识途径 一、危险单元的划分 1.危险单元的划分原则(2/2) （1）按设备、生产装置及设施划分。设备