山钢喀什项目风道要求.docVIP

高压变频器散热排风管道制作及安装要求 风罩及排风管道制作方案 本工程风罩、风道采用镀锌薄钢板，厚度1.8mm。薄钢板通风管道制作安装项目中，包括弯头、三通、变径管、天圆地方等管件及法兰、加固框和吊托支架的制作及用工。薄钢板风管项目中的板材，如设计要求厚度不同者可以换算，但人工、机械不变。 作业项目范围 本次散热风道制作主要包括进新风窗、热风道及烟道、流化风道、密封风道，制作主要任务是根据图纸尺寸（并结合现场实际情况要求）及要求制作圆形管道、方（矩）形管道、圆形弯头、矩形弯头、方圆节、大小头等组成。热风道安装包括以上制作件外还包括固定支架及吊托等固定件。 风道制作及拼装 制作前核对图纸尺寸，验证无误后方可下料。所有与风门、伸缩节联接处管件下料时留出一定的余量(20~30mm)。 工艺流程如下：拼板→放样、划线→号料→焊接→加外加固筋→加内撑（若有）→校验尺寸→加临时支撑→焊接验收 每一施工项目施工结束均须经过交接验收，上道工序未验收合格不得转入下道工序的施工。 A、拼板、放样、划线 钢板拼接时应留1mm间隙，且不得有十字焊缝，然后点焊，再根据图纸尺寸放样、划线，若图纸尺寸与放样尺寸不符应以放样尺寸为准，放样完毕确认无误后方可号料。 B、号料 号料时应本着节约材料为原则,尽量采用套裁的方法,切割时应以划线的外边缘为准。 C、焊接 根据烟风管道焊接详图上要求：风道对钢板拼板时焊接采用对口双面焊接，I形焊缝，对口间隙为1mm，焊高为焊接件中薄件的厚度。加固角钢与风道焊接采用交错断续角焊缝。烟道内四个角点位置角钢与烟道焊接为断续角焊缝，外侧满焊。焊接时为了减少应力变形,应先纵焊缝后横焊缝,先中间再两头的原则,必要时在管道内壁加临时支撑。焊条采用普通焊缝,焊后应敲去药皮，做渗油试验，对缺陷进行修正处理，合格后方可组装。 D、加外加固筋 根据现场尺寸要求需要加外固筋的应仔细复核尺寸,然后划线,为了减少误差必须使用同一把钢卷尺进行测量，加固筋摆放按实际要求，偏差最大为＋5mm。 E、组装 为方便安装，在每段管道制作完毕后按图纸长度进行组装，搭接长度根据图纸要求，组装时应加固临时支撑。使其误差在允许范围之内，检测管口对角线和直线度使其均满足质量要求方可点焊。 F、加内撑 若构件中有内支撑，在构件组装完毕后即可加入内支撑，但其管口不必临时支撑，内支撑应按图铺设并用线锤检测其垂直度其偏差不得大于2ｍｍ。 风道安装 试验验收合格后即可穿插吊装排风管道。汽车将制作件及风罩、风管等倒运到现场，用吊具就位。排风罩及风道根据变频器的吊装顺序进行安装。安装顺序为：冷风窗→风罩→直管风道。管件及其它风道安装，根据主体工程进度，在现场具备条件时安装。 安装中需要注意的几个问题： 管道吊装前根据管道长度及刚性做必要的加固。 风门、伸缩节的安装方向及位置。 支吊架（支吊架全部外购,由支吊架厂家统一生产或现场制作并满足要求）。 排风管道图示要求 变频器系统安装离墙壁较近、出风口至墙体无障碍物的现场，通过制作风机罩外罩及接口直接对接安装风道将热风排出室外。如下图所示： 风道制作说明：FD-1变频器风机罩外罩，做成方形（有点像厨房的排烟罩）；FD-2为直风道；FD-3为直风道和一个稍为向下的弯头； 由于变频器距离墙有2米左右，同技术成套部人员联系，不必增加轴流风机； 由于有部分变频器风罩中心低于（或高于）墙开孔中心，风道需要提高（或下降）60厘米（或50～80cm）左右才能从墙出去，如果选择弯头提高（或降低）风道，直径70厘米的弯头至少得提高（或降低）1米左右，这样增加风道距离，现场选择通过倾斜风道，提高角度，把风道提高； 甚至有部分变频器风管面对墙的有柱子，不在一条直线上，需要向左或向右偏离一定角度，这样增加风道距离及人工停业量，增加费用； 为增加风道强度，风道连接处用法兰连接；墙内墙外连接部分需要放置固定支架。 冷风窗、风罩、排风管道工程如下图4、图5、图6（仅供参考）所示： 图4、冷风窗的制作及现场安装示意图 注：冷风窗需用铝合金或金属材料制作，具体尺寸需到现场测量。进风及换新风窗（如上图所示，外观似百叶窗内加有滤网，从屋内可以方便进行更换及清洗的棉质过滤网，要求过滤棉的厚度在10mm以上）。  图5、风机罩的制作及安装示意图 图6、冷风窗、风罩、排风管道的完整安装示意图 第 1 页 共 9 页