钢筋冷挤压连接施工工艺标准.docVIP

钢筋冷挤压连接施工工艺标准 适用范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑钢筋冷挤压连接施工操作，通常应用于直径16mm～40mm的带肋钢筋。 施工准备 原材料要求 钢筋：应具有出厂合格证，并按规定现场抽检做力学性能复试，合格后方可使用。 钢套筒（管）：应选用适于压延加工的钢材，其机械性能应满足表2.1要求，钢套筒表面不得有裂缝、折叠、结疤等缺陷。超高压电动油泵、YJ-32型挤压机、超高压油管、悬挂平衡器（手动葫芦）、吊挂小车、YJ型挤压连接钳、划标志用工具以及检查压痕卡板等。 作业条件 参加操作人员已经过培训、考核，可持证上岗。 挤压设备经检修、试压，符合施工要求。 钢筋端头经过清理，刻划标记，用以确认钢筋伸入套筒的长度。 作业人员 主要工作人员：钢筋工，进行钢筋挤压操作的人员要持证上岗。 操作工艺 工艺流程 操作细则 清杂物、试套：挤压连接前应首先清除钢套筒和钢筋被挤压部位的铁锈和泥土杂质；同时将钢筋与钢套筒进行试套，如钢筋端头呈现马蹄型或鼓胀套不上时，用手动砂轮修磨矫正。 地面挤压半接头：为了提高钢筋连接速度，减少现场作业强度，可将后接钢筋一端的接头在地面上做好，另一端到现场挤压。地面挤压时，先将液压系统调试好，压模内抹润滑油，将套管安放在压模内，再将钢筋穿入套管，根据钢筋上的刻划控制钢筋的伸入长度（也可使用钢筋限位器控制），准备就绪后开始挤压，达到预定挤压力后回油松开压模，取出