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第七章　采煤机械 －－刘国顺 第一节采煤机的结构及特点 一、采煤机的主要组成部分及各部分的作用 １、电支机部： 　　电支机部由电动机和电气控制箱组成，它是采煤机的动力部。它一方面驱动牵引部，使采煤机沿刮板输送机移动，另一方面又通过截割部齿轮传动驱动滚筒旋转。 一、采煤机的主要组成部分及各部分的作用 ２、牵引部： 　　　牵引部包括传动装置和牵引机构。牵引部使用较多的是液压牵引，即由液压主泵供给液压马达油液，驱动马达旋转，从而带动驱动轮转动，达到牵引采煤机往复行走的目的。 一、采煤机的主要组成部分及各部分的作用 ３、截割部： 　　截害部由固定减速箱、摇臂和滚筒三部分组成，摇臂调整截割高度，以适应工作面采高的变化；滚筒以截割煤壁将割下来的煤输送到输送机。 4、附属装置： 　　附属装置主要包括底托架、冷却喷雾装置、电缆托移装置、摇臂调高装置等。 二、电牵引采煤机的结构及特点 2个摇臂　　　　　 2个截割电机 2个牵引电机 1个调高电机 2个滚筒 2个牵引部 1个调高液压箱 电控部分 二、电牵引采煤机的结构及特点 二、电牵引采煤机的结构及特点 三、采煤机的型号编制 例如：MG375-W M－采煤设备、采煤机 G－滚筒式 375－电机功率 W－无链牵引 三、采煤机的型号编制 例如：MG200/500-AWD M－采煤设备、采煤机 G－滚筒式 200－截割电机功率（一个） 500－总功率 A－矮型 W－无链牵引 D－电牵引 三、采煤机的型号编制 例如：MG150/355-BWD M－采煤设备、采煤机 G－滚筒式 150－截割电机功率（一个） 355－电机总功率 A－薄煤层 W－无链牵引 D－电牵引 第二节采煤机滚筒的旋向确定 一、单滚筒采煤机 在使用左工作面的单滚筒采煤机，应使用右旋滚筒顺时针旋转。 在使用右工作面的单滚筒采煤机，应使用左旋滚筒逆时针旋转。 二、双滚筒采煤机滚筒的旋向与转向的确定 为了保证采煤机的工作稳定性，避免两个滚筒受到方向相同的截割阻力，双滚筒采煤机两个滚筒的旋向应相反，因此，两个滚筒必须具有不同的螺旋方向： 二、双滚筒采煤机滚筒的旋向与转向的确定 左滚筒顺时针，右滚筒逆时针。采用这种方式，采煤机的工作稳定性好，但滚筒易将煤甩出打伤司机，且煤尘较大，影响司机正常操作。 二、双滚筒采煤机滚筒的旋向与转向的确定 左滚筒逆时针，右滚筒顺时针。采用这种方式，采煤机的工作稳定性较差，易振动，但装煤好，煤尘少。对机身较重的采煤机机器振动影响不大。因此，大部分采煤机都采用左滚筒为左旋叶片，逆时针旋转；右滚筒为右旋叶片，顺时针旋转。 第三节液压牵引采煤机牵引部 一、液压系统的组成 目前液压牵引采煤机液压系统的组成由：主油回路、补油回路、高压保护回路和控制回路４个主要系统组成 主 油 回 路 ：主油泵、马达组成 补 油 回 路 ：又称热高换回路 高压保护回路：系统压力超过规定值时，安 全阀释放，使系统得到保护 控 制 回 路 ：所谓调速系统 二、主油路系统 采煤机液压系统均采用闭式油路系统，它是由主泵和马达组成。主泵工作时排出的压力油输入液压马达，驱动马达后排出的油又供主油泵吸入，组成闭合回路。其中主油泵到液压马达的一侧称高压回路，其压力大小决定于牵引阻力，最大压力受高压安全阀的限制；由液压马达到主油泵的一侧称低压回路，其压力大小决定于低压溢流阀。 液压马达的转向和转速依靠改变主油泵的排油方向和排量大小来实现，从而使采煤机改变牵引方向和速度。 三、补油回路 在液压牵引采贡机中，液压系统为什么要设置补油回路？它的作用： 1、把冷油补充到低油路中去，补偿主回路系 统的泄漏损失。 2、使主油泵的吸油口有一定的供油压力。 3、保证液压马达回路具有一定的压力（称背 压），避免液压马达滚轮脱离导轨而与定 子导轨撞击。 四、补油回路的工作原理 辅助泵经粗过滤器从油池吸油，排出的油经精过滤器、单向阀进入系统的回油路，补偿系统的泄漏，并使主回路的回油路保持2μPa的背压.系统工作时，一侧为高压，另一侧为回油侧，高压侧的单向阀在高压油的作用下被关闭，辅助泵排出的压力油推开回油侧单向阀进入回油路，对主回路进行补油，