第2章 材料的塑性成形-2.pptVIP

§2.1.1 概述 塑性成形是指在不破坏金属自身完整性的条件下，利用外力作用使金属产生塑性变形，从而获得具有一定形状、尺寸和力学性能的原材料、毛坯或零件的加工方法，也称为压力加工或塑性加工。; 塑性成形的常见工艺;一、金属塑性变形分类;二、金属塑性成形的特点;三、塑性成形工艺的应用;四、发展方向;§2.1.2 金属的塑性加工成形性;影响可锻性的因素;不同合金系8种典型金属的可锻性 Ⅰ—纯金属及单相合金(铅合金、钼合金、镁合金)；Ⅱ—纯金属及单相合金(晶粒长大敏感者)(铍、镁合金、钨合含、?钛合金)；Ⅲ—具有不溶解组分的合金(高硫钢，含硒不锈钢)；Ⅳ—具有可溶组分的合金(含氧化物的钼合金，含可溶性碳化物和氮化物的不锈钢)；Ⅴ—加热时形成有塑性第2相的合金(高铬不锈钢)；Ⅵ—加热时形成低熔点第2相的合金(含硫的铁、含锌的镁合金)；Ⅶ—冷却时形成有塑性第2相的合金(碳钢和低合金钢、?-?钛合金和?钛合金)；Ⅷ—冷却时形成脆性第2相的合金(高温合金、沉淀硬化不锈钢)；Tm —熔化温度。;2) 变形速度：一方面随着变形速度的增加，回复与再结晶过程来不及进行，不能及时消除加工硬化现象，故使塑性降低，变形抗力增大，可锻性变差。 另一方面随着变形 速度的增高，产生 热效应，使金属的 塑性升高，变形抗 力降低，又有利于 改善可锻性。;3)