2013年品质管理工作总结.docVIP

香港皇朝家私（集团）股份有限公司 二零一三年度集团品质管理中心 工作总结报告 报告人：佘建松 2014.03.15 目录 一、前言 二、组织架构优化 三、质量管理体系的完善与审核 四、原材料管理 五、制程管理 六、供应商管理 七、客户服务 八、成本控制 九、成功的经验 十、存在不足 十一、2014年度工作计划 前言 品管中心在公司领导的关怀和带领下，品质管理中心始终围绕 客户满意才是标准 之品质要求：牢固树立“企业强，质量必须强； 质量强，质量管理必须强”之卓越信念， 深入贯彻 “全员品管、一次做好”之质量方针， 坚定明确“客户投诉率≤0.2%； 客户满意率≥98%； 成品抽检合格率≥99%； 产品配套率≥98%； 工件报废率＜0.05%； 来料批次合格率≥95%”之六大战略质量目标，全员坚持 不接受不良品； 不制造不良品； 不流转不良品之“三不流转”原则， 上下严抓 事件原因分析不清不放过；事件责任者与群体未受到教育不放过；事件没有防范措施不放过 之“三不放过”管理原则，并以降低生产过程中的二次质量成本以及减少市场投诉与售后成本为目标展开了一系列改革举措。通过本部门的努力以及各单位的大力支持，工作取得了显著改善。为使后续的品质管理工作更具针对性，现对过去一年的工作予以总结分析，巩固成绩、找出不足，为来年的品质管理工作提供持续改进的依据特作此总结报告。 二、组织架构优化 1、.按公司的统筹统管的管理思路，部门内部优化组织架构，提高工作效率与效益，品管中心并通过内部培训和考核，实施末位淘汰制度，人员编制从上年度同期的105人优化至85，优化幅度约20%, 2、为保证和验证优化的合理性，自4月份执行对各岗位的考核制定了各品质管理岗位的工作管理目标，通过生产过程中二次质量成本及售后成本的投入与管理者的绩效直接挂钩。强化品质管理人员的责任心激发动力和挖掘潜力，取得了个人与企业双赢的局面，具体数据见第七项。 三、质量管理体系的完善与审核 1、为了进一步规范我司的各相关部门对质量保障的责任和义务，从而遵循ISO9001质量体系的管理要求，本年度对ＱＡ－０２０４０２－E版相关要求，补充和规范《原材料质量管理制度》、《工艺、技术文件管理实施细则》、、《车间制程质量管理制度》、《外协产品供应商管理制度》、《成品仓储质量管理制度》、《客户服务质量管理制度》之细则，并全面修订了《质量管理条例实施细则》之文件。 2、本年度顺利通过了ISO9001质量管理体系的内审及外部年度审核，同时也确保了包括ISO14001、十环、CQC、FSC、CTA中国质量检验联盟等在内的监督体系的正常运行。 四、原材料管理 1、为形成对原材料检验工作的标准化，加强检验人员的责任心，强化供应商“严把质量关”的意识，在各部门的配合下修订并执行了《原材料送货质量管理制度》与《来料检验质量管理处罚条例》。从源头上为生产合格产品提供保障。 2、进一步完善了我司的原材料检验实验室的相关基础实施，使我司对家具所需的主要原材料如：板材、浸胶纸、五金、皮革、纸箱、油漆、胶类海绵等的环保性能、物理性能等相关项目进行检测，有效保障了我司原材料及成品质量符合国家相关标准与要求。同年，通过送外培训使实验室工程师得到了国家相关机构的考核，且有2名技术员获得高级工程师职称，并长期保持广东产品质量监督检验研究院（国家家具检测中心）进行交流和验证。使我司的检验检测能力得到了很大的提升。 3、原材料质量情况 1、本年度来料检验共检验24810批次，不合格共345批次，批次合格率为98.6%，与2012年批次合格率97.4%相比上升了0.8个百分点。 2、本年度实验室共检测原材料2418次，不合格288批次，检测合格率为88.09%，与2012年检测合格率85.79%相比上升了2.3个百分点。 3、公司自行生产饰面板质量情况如下:三聚氰胺A类同比上升14.84%；淋油A类占比同比上升11.38%。具体如下： 加工类型 加工总数 A类板材 A类占比 B类板材 B类占比 C类板材 C类占比 其它类型 占比 2013年机贴 777977 703864 90.47% 67973 8.74% 6085 0.78% 55 0.01% 2012年机贴 786425 594758 75.63% 184385 23.45% 7107 0.90% 175 0.02% 2013年淋油 100555