第7章 钢平台设计.pptxVIP

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7.1概述7.2平台铺板设计7.3平台梁设计7.4平台柱设计7.5构件连接设计7.6柱脚设计本章目录基本要求1.了解平台设计的要求2.了解平台铺板的设计要求3.了解构件链接的设计要求1.钢平台结构的布置2.钢平台结构柱与柱间支撑本节目录基本要求第7.1节概述1.了解钢平台结构的布置 2.了解钢平台结构柱与柱间支撑钢平台结构在石油、化工、冶金、电力等部门的工业厂房及建筑物中占有一定的比重。如今钢平台的设计比重越来越大,因此钢平台结构的设计,不仅应满足工艺生产的要求,还应在平台布置、选材、制造安装等方面注意结构的合理性。钢平台结构多为整体组装,无须现场焊接。通常承载能力为300~1000kg/㎡。立柱选择承载能力强、用钢量少的圆管;主(次)梁根据承载需要选择目前在钢结构工程中最经济合理的H型钢、C型冷弯成型梁;楼面板选取冷弯成型花纹钢板或镂空板,采用扣板式结构,与主(次)梁刚性固定,结构整体性强,可以根据实际需要选择不同的楼面板以满足消防或防灰尘、防小部件坠落等要求。楼面下方也可根据需要配置照明系统。货物输送可选择液压升降平台、货梯或叉车。钢平台结构主要由铺板、主(次)梁、柱、柱间支撑,以及楼梯、栏杆等组成。按使用要求可分为室内和室上平台,承受静力荷载和动力荷载平台,生产辅助平台,以及中、重型操作平台等。平台结构一般采用梁柱体系,普通操作平台由于承受荷载小,不承载设备,常由主梁、小梁(铺板梁)及铺板组成。钢平台结构的布置应注意下列几点:(1)满足工艺生产操作要求,保证同行及操作安全。(2)确定平台结构的平面尺寸、标高、梁格及柱网布置时,除满足使用要求外,梁、柱的布置尚应考虑平台上的设备荷载和其他较大的集中荷载的位置,以及大直径工业管道的吊挂等。(3)平台结构体系简单,稳定可靠;梁格受力明确,传力简单;构件种类少,制作安装方便。(4)尽量利用厂房结构及其其他支撑条件来直接支撑平台结构,同时保证平台的侧向稳定。7.1.1钢平台结构的布置7.1.2钢平台结构柱与柱间支撑钢平台结构由柱及柱间支撑支承。钢平台柱一般宜设计成等截面柱,并按轴心受压构件设计,长细比不宜大于150。为保证独立平台结构的侧向稳定,一般需设置柱间支撑,并尽量布置在柱列中部。常见的支撑形式有交叉形、门形支撑和连续的隅撑。(5)梁格布置时要充分考虑平台的平面构造尺寸及铺板的允许跨距,合理布置。梁格布置主要有三种形式:单向梁格、双向梁格、复试梁格。第7.2节平台铺板设计1.平台铺板构造2.平台铺板的计算本节目录基本要求1.了解平台铺板构造 2.了解平台铺板的计算平台铺板按工艺可分为固定的及可拆卸的,按构造可分为板式、箅条式及钢网格板。平台钢铺板的跨度(一般取板的净跨)不宜大于(120~150)t(t为板厚);板的挠度不宜大于/150。7.2.1平台铺板构造7.2.2平台铺板的计算平台铺板可分为无肋铺板和有肋铺板两种。有肋铺板的加劲肋可采用角钢或扁钢,无肋铺板按构造设加劲肋。平台铺板与梁(或其他构件)的连接一般均采用焊接。(1)当平板为四边支撑(支撑于加劲肋和梁)且两相邻边的长短边长之比b/a≤2时,可按四边简支板计算板的挠度和强度,则有:式中——铺板区格单位长度最大弯矩设计值,kN·m/m;q——单位宽度板上均布荷载设计值;α——均布荷载作用下四边支撑板弯矩系数。板的强度应满足下式要求:式中γ——截面塑性发展系数,取1.2;t——钢铺板厚度,一般不小于6mm;f——铺板钢材强度设计值。铺板的挠度按下式计算:式中——单位宽度板上均布荷载标准值;β——均布荷载作用下四边支撑挠度系数。板的计算挠度不应大于规范、规程的规定限制[v]或工程使用提出的特定要求。加劲肋的强度按下列式子计算:抗弯强度抗剪强度加劲肋的挠度按下式计算:式中M——加劲肋弯矩设计值。——加劲肋净截面的截面模量。f——加劲肋钢材强度设计值。——截面塑性发展系数。V——加劲肋支座处剪力设计值。S——加劲肋支座处截面的面积矩。I——加劲肋支座处截面的惯性矩。t——加劲肋支座处截面的宽度。——加劲肋钢材抗剪强度设计值。——加劲肋跨度。——加劲肋截面对x轴的惯性矩。第7.3节平台梁设计1.型钢梁设计2.组合梁设计本节目录基本要求1.了解型钢梁设计 2.了解组合梁设计平台梁宜尽量采用轧制截面,如普通工字钢、H型钢或槽钢。7.3.1型钢梁设计型钢梁中应用最多的是普通工字钢和H型钢。下面以普通工字钢梁为例,按一般设计步骤,简述型钢梁的设计方法。(1)计算梁的内力根据已知梁的荷载设计值计算梁的最大弯矩和剪力V。(2)计算梁需要的净截面地抗拒式中——可取1.05。(3)校核计入型钢自重,根据所选型钢截面进行强度计算、变形验算及整体稳定计算。当梁的内力较大,采用扎型钢梁不能满足要求时,就需要采用组合截面梁。组合截面梁多采用焊接工字型截

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