人造石英板工厂项目计划书.doc

目　　录 第一章　概述 　　1.1　项目背景 　　1.2　产品简介 　　1.3　技术方案与设备 　　1.4　主要技术经济指标 第二章　建厂条件 2.1 原材料供应 2.2 厂址选择与交通条件 2.3 水电供应 2.4 地质资料 2.5 其他 第三章　技术方案 3.1　规模与产品方案 　　3.2　原材料质量要求与配方 　　3.3　工艺概述 　　3.4　设备选型 　　3.5　总图与运输方案 　　第四章　环境保护 　　4.1　污染源 　　4.2　防治措施 　　4.3　绿化 　　4.4　环境监测 　　4.5　环境影响分析 第五章　工作制度及劳动定员 第六章　投资估算 第七章 经济效益分析 第八章 计划实施进度 第九章 结论 第一章 概述 1.1　项目背景 在建筑装潢市场中，天然石材以其高贵、豪华而风靡于世界，但是有其不足和致命的弱点：一是因为天然石材是一种矿产资源，其产地在世界上并不是很多，产量有限; 二是天然大理石刚度有余、强度不足，因此极易破碎、毁坏，造成了运输和日常维护的困难; 三是近年来科学发现，部分天然花岗岩具有一定的辐射性，会危害人体健康和污染环境。这些原因使其应用受到了极大的限制。所以，为了创造较大的经济和社会效益，人们将研究的方向转为利用替代资源或其他低价原料，研制成本低的人造石材。人造石英板是一种聚酯型复合材料，采用低能耗制造工艺和高新技术，在产品配置生产过程中，不使用有害化合物及添加剂持续高速发展，，人们对高档住宅的需求有增无减，高档装饰建材的选用渐趋大众化 1.3　技术方案与设备 本项目着眼于满足建材市场的消费需求，考虑到技术的先进性和资金投入等因素，确定技术方案如下： 1．配料系统一套。本系统采用了精确电子秤量技术、配料准确可靠。 2．混料和布料系统一套。本系统采用了充分混料技术和专利布料技术，混料均匀，花色丰富。 3. 压板成型系统一套。本系统是在吸收国外先进技术的基础上研发而成，比国内现有的压板成型机更先进、更符合国内使用，自动化程度更高，配合新的生产工艺，生产出的产品质量更好，可达到现在国际最新技术水平。 4. 板材连续定厚抛光生产线一条。该生产线采用先进的自动控制系统，具有产量大、加工精度高、表面光洁度高等优点。 5.污水处理系统一套。 该系统完全可以处理生产线连续作业时所产生的污水。 以上设备和生产线均可采用国产设备，其性能和技术水平均达国际水平。 1.4主要技术经济指标 序号 项 目 内 容 技术经济指标 备 注 1 产品 规格为3290×1650×18mm 毛板厚度18～35mm 可选 2 年产量 40万㎡ 按20小时/300天计 3 最小生产厂区占地面积 1万㎡ 4 土建 最小建筑面积5000㎡ 5 能源 耗水 3万吨/年 电力 动力能源使用交流电，年用电量约320万度 总装机容量1900Kw，其中成型系统容量约为600Kw 6 原料 填料 17810吨 复粉 6240吨 吨 树脂 1950吨 辅助材料和助剂 20吨 7 年产值 14000万元 按出厂价350元/平米米 方 第二章　 建厂条件 2.1　原材料供应 2.1.1　填料 人造石英板中就主要成份而言，其原材料为填料，填料中又分为颗粒状（骨料）和粉状（复粉）。人造石英板中主要的填料为石英砂。 生产人造石英板的骨料石英砂，在全国各地均可获得。年产量40万m2的人造石英板生产线需要量为17810吨。按现在市场价格，石英砂骨料约550元/吨。生产人造石英板用的骨料石英砂是经洗涤、干燥、分级后的硅砂。其耐磨性好，热膨胀率低。 2.1.2　复粉 石英石复粉需要量6240吨，石英石复粉可从市场购得，价格约700元/吨。 树脂 在构成人造石英板原材料中就价值而言，最主要的是树脂。从经济和性能两方面考虑，目前在人造石生产中厂商多选用邻苯或改性邻苯型不饱和聚酯树脂。不饱和聚酯树脂年需要量1950吨，可从市场购得，市场价约10000元/吨。 2.1.4　辅助材料和助剂 主要指产品配方中所需要的引发剂、促进剂和颜料。在人造石生产中除了上述三种基本助剂外，还有一些其它的辅助材料，如牛纸皮、纸板等，均可从市场购得。 (1) 引发剂 应用于聚酯的引发剂通常都是有机过氧化物。从化学结构上看是很不稳定的，容易裂解产生自由基。引发剂按温度分类，可分为常温、中温、高温三类，目前在人造石英板生产中所用的固化剂为中温类固化剂—过氧化-2-乙基己酸叔丁酯，目前市场价为80元/公斤。 (2) 偶联剂 为了使在胶粘剂和被粘物表面之间形成一层牢固的界面层，使原来直接不粘或难粘的材料之间通过这一界面层使其黏接力提高，这一界面层的成分称之为偶联剂。目前用的最广泛的偶联剂为有机硅烷类偶联剂—K