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第一章 总论项目名称
项 目 名 称: 碱回收及中水回用工程
项目单位项目单位
企业现有主要制浆设备包括25立方米蒸球12台,洗、选浆设备2套、CEH三段漂白设备2套。公司拥有造纸机6台,其中:1575双圆网双烘缸纸机2台,日生产能力10吨;1760哈巴网造纸机1台,日生产能力12吨;1760长网多缸造纸机3台,日生产能力90吨,该机达到国内中等技术水平。企业热力车间现有6吨沸腾锅炉3台,15吨链条锅炉2台。企业现装机容量为7300千伏安,其中,800千伏安变压器2台,1250千伏安变压器2台,3200千伏安变压器1台,企业设有35千伏和10千伏变电所各一座。企业没有碱回收系统,生产生活污水只是经过简单的厌氧加药处理后直接排放,对环境有一定的影响。为此,企业拟建设中水处理回用系统,同时配套建设制浆黑液碱回收系统,将企业生产生活产生的污水进行深度处理后进行回用,以此达到资源循环利用,保护环境的目的。
三、研究工作依据 1.1 佳木斯某某集团某某纸业有限公司关于中水回用项目可行性研究报告委托书
1.2 佳木斯某某集团某某纸业有限公司扩建工程项目可行研究报告,编号为Z316
1.3 中华人民共和国《环境保护法》
1.4 《污水综合排放标准》GB8972—1996
1.5 《室外排水设计规范》GBJ14—87
1.6 《城市污水处理厂污水污泥排放标准》CJ/T3070—1999
1.7 《城市噪音标准》GB812348—1990
1.8 《城市空气标准》GB14554—1993
1.9 《造纸工业“十五”规划》
2、编制原则
2.1 该公司的中水回用项目符合国家的产业政策,并可以配合我国振兴东北老工业基地的整体战略意图,为我国东北工业基地的振兴和某某纸业有限公司的可持续发展作出应有的贡献。
2.2 该项目工程从提高某某纸业有限公司能源综合利用效率、增强综合竞争实力等可持续发展的角度着手,建设年处理45000吨稻草浆黑液碱回收系统和日处理能力为30000立方米的污水回用工程。
2.3 该项目要求某某纸业有限公司排出的污水30000m3/d,经处理后回用于生产工业管网和锅炉循环水冷却系统,并避免二次污染的产生。
2.4 充分利用某某纸业有限公司已有的公用工程和辅助生产设施,减少基建费用投资,避免重复建设现象发生。
2.5 合理匹配设备规格,避免小马拉大车及大马拉小车现象发生,降低运行成本。
2.6 采用先进、合理、成熟、可靠的工艺流程,保证装置稳定、正常、连续运行。
2.7 充分听取主办单位意见,以主办单位需求内容作为重要设计依据,真正做到以用户满意为中心。
2.8 合理布置,节约用地。
2.9 采用更为先进的工艺,进一步降低运行成本和一次性投资。
四、项目背景
1、项目提出的背景
在过去二十年期间,中国经济增长带动其制浆和造纸产业的发展,
中国不仅成为了第二大纸和纸板消费国,并且成为仅次于美国的纸和纸板生产国,和仅次于美国和加拿大的第三大制浆国。然而, 中国人均纸消费量少于30公斤人均每年,仅仅是世界平均水平的一半,全球排名只在第59位。根据最新的估计,中国去年纸和纸板的生产量为3300万吨。其中,因为中国相当有限的森林资源,仅570万吨(17%)为木浆制成;1360万吨(41%)主要由进口的废纸制成,现在这是中国造纸产业原材料最强劲的增长来源;剩余的1370万吨(42%)仍然由的非木材原料制成, 其中麦杆和稻草是主要种类。
现代典型木材制浆厂年生产规模为500000-700000吨,生产的纸浆销售给其他造纸厂或供自己的纸厂生产使用。国内的造纸厂规模都相当小,只有少数几家生产规模超过200000吨/年。 原因是, 现有的秸杆和其它农作物纤维的收集和运输方式限制了造纸厂的规模。
另一个对非木材制浆产业的限制是,当将常规的碱回收技术用于较小规模的草浆厂时,出现了技术上的困难和经济上的不可行。因为许多非木材原料中硅的高含量极大的阻碍了蒸发设备的正常功能发挥, 而蒸发设备是在燃烧前用来去除蒸煮黑液多余水分的。最近,在国内大约有20家非木材制浆厂安装了常规碱回收系统,但是大多数发挥不了正常的功能。这些制浆造纸厂仍然排放大量的没经过适当处理的污水,这些污水总计超过中国所有工业废水污染的三分之一。1990年,国家发布《环境保护法》,把工业污染列入迫切需要解决的问题。限制污水排放和一些相关法规的实施已经导致了近一半的制浆造纸厂关闭。预计十年后,只有250家生产规模最小为25000吨/年的造纸厂能够正常运转,总计年生产规模超过6000万吨。
在未来,非木材制浆造纸厂在生存和竞争性方面面临许多新的挑战:国际造纸企业开始投资中国。大型机器提供全方位优势,当地生产商需要进一步确定产品市场定位, 使得他们能维
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