管线扫线、试压、清管物理干燥施工规化方案.doc

目 次 编制依据 工程概况 工程建设目标 主要施工方案 通球扫线测径施工方案 试压施工方案 物理干燥 基本设备、机具及材料表 项目组织机构 安全措施 交工资料整理 施工周期表 1编制依据 a、《输油输气管道线路工程施工及验收规范》SY0401—98 b、《长输天然气管道清管作业规程》SY/T6383—1999 c、杭湖线项目监理部发布的《清管、测径施工阶段监测办法》 d、现场勘察情况 2工程概况 2.1工程概述 该管线为西气东输的一条支线，它最北端连接湖州市长兴县西气东输分输站，末端为杭州市余杭区末站，全长79.090公里，其中湖州B标段青山段25.75公里的管线已基本完工，需要对此段进行通球扫线、管道测径、试压、清管并物理干燥等作业。 管道规格为Φ813×10mm，Φ813×12.5mm，Φ813×14.2mm三种，管线截断阀室一座，定向钻穿越一处,穿越段管道规格为Φ813×12.5mm；管道材质为L450MB螺旋缝埋弧焊钢制管道,热煨弯头全线采用直缝埋弧钢管。设计输气压力6.3Mpa。 2.1.1线路走向及所经地点 本段管道位于湖州青山乡境内，属拥有“鱼米之乡”美喻的太湖平原境内，起点位于KE001桩，沿线经过104国道，终点为湖州分输站。 2.2地理地貌情况 地貌为冲湖积平原和低山丘陵地区,植被茂密,粉质黏土,该地下水位较高，夏初一般在1.5—2.5米，夏季雨量丰富，水位一般在0.5—1.5米之间。 3工程建设目标 3.1质量目标 我们的质量方针“全体员工参与，确保管道清洗工程质量满足国家行业相关法律要求。持续改进质量管理体系，提高管道清洗工程质量水平，开发管道清洗新技术，不断满足顾客要求。”严格质量控制程序，工程质量合格率100%，符合适用法规和标准规范要求，质量事故为零。 3.2安全目标 努力实现无事故，无污染，无人身伤害，不破坏、污染环境。 4主要施工方案 4.1施工总体方案概述 4.1.1为了高标准、高质量按期完成该项工程的通球扫线，上水打压泄压排水干燥的施工，充分发挥企业的综合优势，综合我公司以往的施工经验，根据本标段的管道沿线分段水源排水渠道的情况，管线设计规格以及施工进度等因素，总体方案计划按以下步骤进行。 4.1.2 全线分三段通球扫线。 4.1.3 全线分三段测径。 4.1.4全线分两段上水试压。 4.1.5全线分两段进行扫水。 4.1.6全线连通后进行物理干燥。 5通球扫线测径施工方案 根据现场及设计情况将全线分三段分别进行通球扫线测径。 第一段： KE001（末端）——KD061（首端），长约4Km 第二段： KD061（首端）——KD026（末端），长约17.25Km 第三段： KD025（末端）——KD021（首端），长约4.3Km 5.1清管器选择 5.1.1扫线清管器：该管道属大口径长距离天然气管道，为了保证清管质量，经我公司研究确定清管器为四皮碗清管器，并配备发射与接收装置；清管器形状为“皮碗状”；材质为具有耐磨性，适合于长距离清管的聚胺酯体；清管器过盈量为4~8%。使用数量为2台，备用数量1台。其形状简图如下： 图一 清管器简图 5.1.2测径清管器：测径清管器为直板双向4片聚酯盘清管器，测径板安装在第三个聚酯盘后面，聚酯盘为软硬适中的聚酯材料制成，厚度为35mm，其过盈量为6%左右，携带有发射机，形状简图如下： 图二 测径清管器简图 测径板为厚度6mm的铝板，直径等于待测径段弯头部分内径的90%，同时参照德清试验段的情况，直径取703mm。形状简图如下： a）为保证通球的顺利进行，根据《长输天然气管道清管作业规程》SY/T6383—1999计算，结合我公司多年的施工经验，要求管道每分钟进气量≥60m3/min。 b）采用 “二候一” 的通球方法，即通二个球，一个球等候。 5.2移动式空压机：提供推动清管器的气源，各参数如下： 压力：0~0.9 Mpa 数量：正常使用5台，备用1台 排风量： 活塞式压风机9m3/min atlas螺杆式压风机20m3/min 5.3有关参数计算公式 清管器运行距离、速度计算公式： Q =Лd2T0PmL/4P0TZ 式中: Q----发清管器后的累计进气量,m3 T----清管器后管段内气体的平均温度,K L----清管器运行距离,m Pm----推清管器压力,Mpa P0---0.101325, Mpa T0---293.15K Z---气体的压缩系数； d---管道内径，m 清管器运行距离：L = 4QP0TZ/Лd2T0Pm 清管器运行速度：V=L/t t----清管时间，h 根