利用废旧塑料、木质纤维生产塑木型材资源综合利用投资项目建议书.doc

第一章 项目总论 1.1项目背景 1.1.1项目名称及项目公司 1. 项目名称：利用废旧塑料、木质纤维生产塑木型材（1万吨/年）资源综合利用项目 2.项目单位：XY塑木型材制品有限公司 1.1.2项目公司概况 1.2项目提出的背景 1.背景总论 随着木材资源的日益匮乏，人们对环境保护的日益重视，一种新型的塑木材料引起了人们的关注。它是在废旧塑料中掺入木粉或其他天然植物纤维以及化学助剂，经专用加工设备制成塑木复合材料及制品。由于它有利于资源的再利用，并兼具塑料和木材的双重特性，所以近年来崭露头角，并逐渐成为世界各国关注和开发的热点。目前在国际上，塑木复合材料应用最广的产品是托盘，欧洲和北美的塑木托盘已占了近一半的市场份额。在美国，塑木材料市场的年均增长率超过13％，仅塑木板材市场已超过6亿美元。我国目前托盘年需求量约为1亿个，到2015将增长到2亿个，按届时塑木托盘能占有30％的市场份额计，仅此一项每年就可消耗废旧塑料100万吨。在前些年，我国已有一些科研院所开始投入人力物力进行研究开发，有的科研机构已将塑木技术进行推广转让，实现了产业化，塑木技术已形成为塑料行业的一个“热点”。 2.行业发展现状 但是由于行业发展时间尚短，塑木材料在国内的生产应用情况并不乐观，塑木制品在市场上并未形成琳琅满目的局面。很多塑木企业并未取得预想的经济效益。塑木材料这种颇具潜力的新兴环保材料却出现这样的局面，主要有以下几点原因： （1）“技术”与“市场应用”尚有差距。 在发达国家，人口少，其造成的废弃塑料的品种、性能（如机械性能、电性能、热性能、化学性能、熔融指数等）都比较稳定，也容易被塑木企业技术人员所掌握，塑木复合材料的开发人员可以按此进行配方、工艺、设备的配套研究。由于针对性强，技术与实际相符，制品性能也稳定一致，可以达到强度要求。 我国的科研工作者也往往按此思路，选定某一特定的树脂或回收塑料来进行研究并开发出技术配方和工艺，但技术进入市场后情况就与国外产生了巨大差异。中国目前正处于市场经济的初期阶段，在回收塑料的处理上缺少专业机构，缺乏分检、检测手段。在旧塑料市场上，生活废料、工业废料、改性料、二次循环甚至多次循环料以及多元组分料混杂一起，无法细分，塑料的基本性能更是无从知晓，尤其是熔融指数，不同牌号塑料的融指可以小到零点几，大到几十，选择不好将造成塑木加工困难，塑－木的相容性（粘接性）和机械强度也有很大影响，很难在市场上买到熔融指数一致的回收料。另一方面，由于国内塑料制品企业规模小，其产生的边角废料难以形成数量、性能上的规模化和稳定化，所以塑料的“货源”就处于一种不稳定的状态，难以加工出质量优异和稳定的塑木制品； （2）价格上的优势不明显。 市场上不仅有性能质量上的竞争，更有价格上的竞争。在我国整体经济尚不发达的今天，有时人们对价格的看重甚至超过了质量，这也是市场经济初期阶段的一个特点。国内的塑木企业，如果用正品塑料显然不合算，如果用回收塑料，货源又不稳定，造成制品性能不稳定，而且由于研究水平的原因，木粉的填充量上不去，一般在30～50％左右徘徊，而国外可高达80％。少数企业生产模压压制的木塑包装材料，因木粉填量比例小，成本较高，缺乏市场竞争力。这些都造成我们的塑木制品的质量上不去，档次上不去，价格也上不去。尤其近一年多来随着国际石油涨价，塑料价格据高不下，使塑木企业难以招架，成本增加，在激烈的市场竞争中难以取胜。这也是一些塑木企业难以开拓出较大市场的重要原因之一； （3）塑木行业的规范化有待完善。 塑木材料是一种新生事物，目前尚无统一标准。象塑木托盘也仅仅是参考木托盘的标准修订的，并不完善。随着塑木制品的增多，其所用原料的品种也五花八门，如塑料有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙稀等，填充物有木、竹、纸、布、稻壳、秸秆、煤灰等，填充量也由10％到80％不同，当然所用的相容助剂也不同，这么多的差异也必将造成制品的性能（强度、刚度、热性能、耐候性、电性能、化学性能等）也存在很大差别，如果对此没有一个规范化的标准，那么出现伪劣制品将是必然的。塑木市场的混乱局面将不可避免，用户也不敢大胆使用塑木制品。这也是塑木制品在市场上难以推广的原因之一。 为促进塑木材料这一环保意义明显行业的健康发展，使企业在竞争中立于不败之地。本公司以采用电脑数控全自动塑木型材生产技术、热塑性塑料与天然植物纤维之间的相容性、粘结力、木质粉料高填充量等多项技术攻关为切入点，积极开展新技术的研发工作。本项目就是运用现代化的电脑控制自动化塑木型材生产技术来保证塑木型材生产质量稳定性，提高产品质量。 本项目符合《中华人民共和国国民经济和社会发展十一五规划纲要》中的第六篇“建设资源节约型、环境友好型社会”中的第二十二章“发展循环经济”中第四节“节约材料”中的“推行产品生态设计，推广节约材料的技术