电化学复合切割钛锆合材方法的实验研究.pdfVIP

电化学复合切割钛锆合材方法的实验研究.pdf

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东北大学硕士论文 电化学复合切割钦错合金材方法的试验研究 摘 要 (m以来,。实生产中对材料的切害。方法,、要是机械切害。法。。械 法的主要局限和弱点是对高硬材料和切削加工性能不好的材料显得能力有 限。宝鸡有色金属加工厂生产的钦、错材及其合金,不仅硬度较高,而且 其切削加工性能也很不好,加工时刀具的粘附磨损非常严重,总体效率较 低。因此研究一种新型的切割方法和设备就成为一个迫切的现实课题 本文从法拉第电解定律及电化学加工的基本理论入手,对电解切 理进行了深入研究,提出了在电解切割中以 “擦除”模式代替 “刮除” 式的新思路,极大地简化了切割刀具的结构,提高了电解切割的电流效率, 降低了刀具的磨损,使电解切割法完全具备了投入实际生产应用的条件。 本文根据试验中出现的特殊现象进行理论分析和推断,提出了电解切 割的 “屯)SYfT晶体}724子,摩擦 “加工原垃模型。u侠-fRRtR}解释丁诸如刀 具的不粘附和低磨损、 “擦屑”的生成机理、电流效率的大幅提高等现象: 本文对电解切割中叠弧的特性进行了分析研究。导出了叠弧的空间特 性和时间特性及运用计算机迭代求解的方法。为进一步深入研究电解切割 的电流电压变化规律、电火花的防治以及电解切割的自动控制等,奠定了 必要的基础。 冷过一”歹”的试验研究”分析,得出了电解液的温度等参数对刀具磨 损和.t面质量无显著影响、进给速度对刀具磨损无显著影响、不同的切割 刀具和不同的样材对进给速度、刀具磨损、切面质量均有显著影响的结论, 进而对刀具磨损进行的定量分析。证实了 “擦除”模式的优越性,同时表 明刀具硬度虽然不是电解切割的决定性因素,但较高的刀具硬度对于 “擦 除”的顺利进行及降低刀具的磨损仍然具有重要作用。在对切割成本、电 流效率、切口节材及辅助工时等的综合分析表明,电解、切割产多方面显示 了比传统的机械切割法具有非常巨大的综合经济效益。r 【关键词】 电解切割 钦铬材料 叠弧 刀具磨损 擦除模式 AN EXPERIMENT AND RESEARCH ON ELECTROCHEMICAL COMPOUNDCUTTINGTITANIUM ANDZIRCONIUM MATERIAL Abstract Inthepast,themainmeansthatcutsmaterialoffinrealmanufactureis themethodofmechanicalcutting.Butitisunsuitableforprocessingthe materialthathashigherstiffnessandweakcuttingperformance.Titanium materialanditsalloy,zirconiummaterialanditsalloyarejustthosematerials thathavenotonlyhigherstiffnessbutalsoweakcuttingperformance.When thosematerialsaremachined,thecutterisalwayswornbadlybyadheringand thetotalefficiencyisverylow.Sotryingandresearchinganew-stylecutting techniqueandequipmentbecomeapressingtask StartingwiththeElectrolysisLaw ofFaradayandbasictheoryof electrochemicalmachining(ECM),thispapermakesain-depthresearchfor themechanismofelectrolysiscutting,andputsforwardanewtechniquethat replaces “scrape”modewith “1111”modeinc:ectro.ysisi,uttiug.This techniquegreatlysimplifiesthestructureofcutter,andenhancesthe efficiencyofelectricityinelectrolysiscutting,anddecreaseswearofcutte

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