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一、分部分项工程施工方案 （一）管道工程 本工程的总体施工工艺流程：施工准备→测量放线→沟槽开挖→布管、下管→管道安装→部分回填→阀门安装→井室砌筑→系统水压试验和清洗→管道的清洗消毒→全部回填→竣工清理。 1、测量放线 1.1、开工前由业主组织有关部门项施工单位进行交桩、交线，并提供测量控制点。接桩后施工单位复测主要桩设置的稳定性位置、个数、方向，并应尽快增设必要的护桩，并做好交接记录，以便在丢失破坏情况下，及时准确补测恢复。根据提供的测量控制点及施工图放出管道中心线，每隔10米设一中心桩，在检查井处应设置控制桩，必要时设置护桩并做好记录，作为工程竣工原始资料。 1.2、根据业主提供的水准点每隔100米引测一临水准点，闭合差小于允许误差方可使用。应设置的临时水准点、管道轴线控制线、高程桩必须经附合后方可使用，并应经常校核。所有测量仪器应有按周期检定的合格计量标识。 1.3、根据管道中心线开出开槽边界线，经监理工程师验线合格方可开槽施工。 2、材料验收 2.1、管材由供货单位按计划分批负责运至现场，我公司负责卸货，装卸时采用柔性的吊带或吊绳，严禁采用钢丝绳和链条来装卸和运输管道。管道装卸时应设两个支撑吊点，其两支撑吊点位置应放在管长的四分之一处，以保让管道稳定。在管道装卸过程中应防止管道的撞击或摔跌，尤其应注意对管端的保护。 2.2、管材运至现场后，由材料员、质检员逐根地检查管材的质量，经检验合格后卸至指定地点，并做好标识记录。如发现管材有损伤，应将该管道与其它管道分开，通知供应厂家进行修补处理，不合格产品不准使用。 2.3、管材存放 管材应存放在高于地面的地方，并做好支撑、铺垫，堆放的形式应符合供货商提出的要求。管材若直接堆放在地面时，要求地面平整，不能有石块和空易引起管道损坏的尖利物体，管道两侧用木楔挡住以防管道滚动。 3、 沟槽开挖 工艺流程：沟槽开挖→边坡修整→人工清底→验槽。 3.1、管道沟槽开挖严格按照施工图所规定的平面位置和标高进行，本工程采用人机配合开挖，为防止超挖或基土扰动，应向机械司机详细交底，其内容包括挖槽断面、断面位置、现有地下构筑物情况和施工要求等；并配备一定的测量人员随时进行测量，防止超挖或欠挖。待管道安装前应由人工统一进行清理，并同时修整槽度。 3.2、采用明开槽施工，槽深为3m以内时，坡度按1：0.67开挖，并对边坡实施保护措施。 3.3、开挖出的余土放置在施工作业带内，沿沟槽一侧堆放，堆土坡角距槽边距离不小于0.8米，堆土高度不超过1.5米，以保证施工安全。沟槽堆土不的影响建筑物、各种管线和其它设施的安全，不得掩埋消火拴、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管线的井盖，以免影响正常使用。多余的土方及时外运到业主指定的弃土地方，并应一次运走，避免二次挖运。沟槽开挖时，应保证沟槽两侧永久性工程设施的稳定，保证沟槽和周围建筑物安全。如有问题应立即停止施工及时通知有关部门协助解决。 3.4、在建（构）筑物及电杆附近施工时，应加挡土板支护对其进行加固，以保证建筑物的安全。对挖槽露出的各种管道，采取吊架保护或砌筑支墩做支撑。回填时，应将支撑和挡土拆掉，沟槽内不得留有任何杂物。在行人、车辆必经地段，应在沟槽上架设临时便桥，以保证行人和车辆的安全通行。 3.5、沟槽开挖完毕，及时请监理工程师验槽，验收合格后方可进行下一道工序施工。 4、 管道安装 4.1、明挖法管道安装工艺流程 沟槽开挖和验收→布管和下管→管道对口和调直稳固→管道安装→部分回填→系统水压试验和清洗→给水管道的清洗消毒→全部回填。 4.2、布管：将检查并疏通好的管子沿沟布开摆好，起成口应顺着水流方向 4.3、下管：采用人工下管法。 4.4、管道对口和调直稳固:管道对口时，应使承插间隙均匀，并保持直线。遇到需要安装阀门处，应先将阀门于其配合的甲乙短管安装好。管子铺设并调直后，除接口外应及时附图，防止管子位移。稳管使，每根管子必须仔细对准中心线，接口的转角应符合规范要求。 4.5、管道安装 管道的连接采用承插粘接法，管材或管件在粘合前用绸布将承口内圈和插口外围擦拭干净，如表面仍有油污，用布涂丙酮等清洁剂擦净；粘接剂涂刷用刷子，沿插口外圈及承口内圈轴向涂刷，涂刷要迅速、均匀，不得漏刷或涂刷过厚，涂刷程序是先涂承口，后涂插口；管子插入时应注意保持管子间的同轴度，管端插入深度，直径50为25mm，直径70为40mm，直径110为50mm；插接完毕后，要根据粘接剂的性能和气候条件静置至接口固定为止。 管道安装时其坡度必须符合设计要求，严禁无坡或倒坡。严格控制管内底标高，测量精度控制到毫米。 管道安装时，应将管节的中心及高程逐节进行调整正确，安装再进行复测，如发现位移应重新复位，合格后再继续进行安装。管座砼应捣实，与管壁紧密结合。安管的允许偏差应符合规规要