实验12塑料的硬度测定.docVIP

实验12 塑料的硬度测定 1. 实验目的 （1）了解塑料硬度的概念及表征方法。 （2）掌握塑料球压痕硬度测试的原理和试验方法。 2. 实验原理 硬度是物质保持其本身形状不变的性质。塑料的硬度通常是指塑料材料抵抗一种视为不发生弹性和塑性变形的刚性物质对它压入力的能力，其数值大小可认为是塑料软硬程度有条件的定量反映。塑料硬度虽然没有象金属材料硬度与其它力学性能之间有固有的对应关系，但是硬度仍然是材料研究质量控制和产品检验等的一项重要指标。 硬度测试的方法很多，按加载方式的不同可分为动载法和静载法两种，其中静载法较为常用。塑料硬度测量过去大都借用金属材料硬度测试方法，如布氏，洛氏，维氏，巴氏和肖氏等。这些方法的基本原理都是用一定直径得到钢球或钢针压痕器，平稳地压入式样，卸载后用压痕面积或压痕深度或穿透能力来表征材料硬度的大小。塑料与金属材料不同，金属材料在硬度测试卸载后，压痕的恢复可以忽略不计，而塑料由于具有高分子材料的粘弹及松弛特性，其卸载后的弹性恢复是不可忽略的。因此，用金属硬度计测量塑料的硬度是不科学的，由此也就提出了塑料及其它高分子材料在载荷作用下直接测量压痕的硬度的测定的方法。 一九八三年我国制定了《塑料球压痕硬度试验法》GB3854－83，这一标准与国际标准《塑料和硬橡胶压痕硬度的测定》ISO2039－73取得了一致。塑料球压痕硬度试验是在金属布氏硬度试验法基础上建立起来的，其试验原理是以一定的载荷及一定的加载速度把5mm直径的钢球压入塑料试样表面，保持一定时间后，在负荷下立即读出压痕深度值，经计算以球面所承受的平均压力表示被测材料的硬度大小。 3. 实验设备和材料 （1）塑料球压痕硬度计（P·HB162.5） （2）游标卡尺 （3）材料要求 1）材料 硬质聚氯乙烯板材； 2）尺寸 宽度≮12mm，厚度≯4mm； 3）要求 试样厚度应均匀，表面应平整； 4）数量 每组不少于5个。 （4）实验环境 1）温度：25±5℃； 2）湿度：45～75％。 （5）实验条件 1）载荷：49N、132N、358N、490N、613N五个负载级； 2）载荷保持时间：30秒、60秒两档； 3）加载速度：2～3秒； 4）压痕深度有效测试范围：0.15～0.35mm； 5）实验点：压痕中心距试样边缘应不小于3倍压痕直径，两压痕中心距应不小于6倍的压痕直径。 4. 实验步骤 （1）打开硬度计电源开关，检查设备指示灯及加载动作是否正常可靠。 （2）测量试样尺寸，尺寸超出规定应重选试样。 （3）以标压块标定实验机。根据试样的硬度选择实验负载，若不知被测试样的硬度范围，应选择实验负载由小到大逐级增加，以压痕深度在0.25左右的负荷为合适的实验负荷。 （4）将试样放置在硬度计的工作台上，把选好的实验点对准钢球压头，转动工作台升降手轮，在实验点和钢球接触后继续转动手轮，使测深指示表大指针转动约三圈，调整大、小指针到零位，这一过程要求在一次完成，不准中途退回再上升工作台；否则应另选实验点，重新施加初载荷。 （5）初负荷施加完毕后，推动操作手柄到“加载”位置，此时，电源指示红灯熄灭，加荷速度指示绿灯发亮，2－3秒后，绿灯熄灭，当载荷指示灯熄灭时，立即读取测深指示表上的压痕深度数值。 （6）读取压痕深度数值后，将操作手柄退回“卸荷”位置，降下工作台取出试样，另选实验点或试样重实验。 （7）实验结束后，拉掉电源，清理实验场地。 （8）处理实验结果，写出实验报告并进行相关问题的讨论。 5. 实验数据处理 球压痕硬度H计算公式见式2－50： H=(牛顿/毫米) (2－54) 式中F－选定实验载荷(牛顿)； D－压头钢球直径(5mm)； H－校正机架变形后的压痕深度(mm)H=hl－h2； hl－实验负荷下测深表指示的压痕深度(mm)； h2－实验负荷下机架的变形量(mm)； 实验结果以每组试样测定值的算术平均值表示，取三位有效数字，并计算最大误差S S=(Hmax－H平均值)/ H平均值 本实验所用硬度计在不同实验负荷下的机架变形量如下表： 负荷(N) 49 132 358 490 613 h2(mm) 0.006 0.016 0.026 0.032 0.037 6. 问题与讨论 （1）何为球压痕硬度？如何表示？与金属材料的硬度测量相比有何特点？ （2）影响球压痕硬度实验的因素有哪些？实验中如何保证测试结果的准确性。