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- 2017-09-09 发布于重庆
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桥梁质量通病和防治措施
1、混凝土工程质量通病原因分析及预防措施见下表:
通病现象 原因分析 预防措施 1.混凝土表面缺浆、粗糙、凹凸不平 1.模板表面在混凝土浇筑前未清理干净,拆膜时混凝土表面被粘损。
2.未完全使用钢模板,夹杂其他类型模板
3.模板表面脱模剂涂刷不均匀,造成混凝土拆膜时发生粘模。
4.模板拼缝处不够严密,混凝土浇筑时模板缝处砂浆流走。
5.混凝土振捣不够,混凝土中空气未排除干净。 1.模板表面认真清理,不得沾有干硬水泥砂浆等杂物。
2.全部使用钢模板。
3.混凝土脱模剂涂刷均匀,不得漏刷。
4.振捣必须按操作规程分层均匀振捣密实,严防漏捣,振捣手在振捣时掌握好止振的标准:混凝土表面不再有气泡冒出。 2.混凝土局部酥松,石子间几乎没有砂浆,出现空隙,形成蜂窝状的孔洞。 1.混凝土配合比不准,原材料计量错误;
2.混凝土未能充分搅拌,和易性差,无法振捣密实;
3.未按操作规程浇筑混凝土,下料不当,发生石子与砂浆分离造成离析;
4.漏振造成蜂窝;
5.模板上有大孔洞,混凝土浇筑时发生严重漏浆造成蜂窝。 1.采用电子自动计量拌和站拌料,每盘出料均检查混凝土和易性;混凝土拌合时间应满足其拌和时间的最小规定。
2.混凝土下料高度超过两米以上应使用串筒或滑槽;
3.混凝土分层厚度严格控制在30厘米之内;振捣时振捣器移动半径不大于规定范围;振捣手进行搭接式分段,避免漏振;
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