5.02塑胶用涂料的性能特征.pptVIP

塗料的表面張力與底材的潤濕的附著，以及漆膜 表面的流平性。 塗料溶劑和稀釋劑的溶解度參，表面張力和揮發速度。 塗料的粘度和流變特性，特別注意粘度在成膜過程中隨塗裝方法和塗裝環境發生變化的特點。 塗料中各種助劑使用的合理性和兼容性。 影響涂裝的因素: 與塗料質量有關的因素 底材的狀況 塗料稀釋和攪拌過程存在問題 雜質的混入 過濾 稀釋劑是否合適 塗裝粘度的調整和保持 與塗裝過程有關的因素 塗裝方法：輥塗、噴塗、自動噴塗、靜電噴塗等。 操作者的技能 噴塗的角度、行槍速度、距離、漆膜厚度和塗裝道數、噴槍的類型等 空氣的壓力、風量、除水和除油程度 塗料補充系統：循環速度、補充量和時間 與晾幹放置過程有關的因素 溫度：烘房溫度及分布狀況、升溫速度 時間長短 換氣速度和空氣污染情況 與幹燥成膜條件有關的因素 附著不牢 原因分析： 產品表面存在脫模劑； 壓縮空氣含水、油等物； 運輸或操作者手上的油污。 對策： 改進模具不使用脫模劑； 定期放出壓縮機中油和水，安裝氣水分離 裝置； 操作者戴汗布手套。 塑膠表面被溶蝕 原因分析： 涂料中溶劑溶解力太強； 塑膠產品密度不均； 塑膠用樹脂聚合得不好。 對策： 調整稀釋劑組成如加些丁醇； 改進模具，流道位置，注塑工藝中的溫度及熔融時間； 對不同產地和型號的樹脂要進行選擇。 * 一、涂料概述 二、塑膠用涂料的性能特征 三、塑膠產品的涂裝缺陷及其對策 一、概述 涂料的定義：涂料是一種材料，可以采用不同的施工 工藝涂覆在物件的表面上，形成粘附牢 固、具有一定 強度、連續的固態薄膜。 保護作用 裝飾作用 特殊功能作用：電絕緣、電磁波屏蔽、防靜電、 防霉、殺菌 作用 涂料的組成 成膜物質 顏料：無機顏料、有機顏料 溶劑 助劑： 涂料生產過程發生作用的助劑，如消泡劑、潤濕劑、分散劑、乳化劑等； 對涂料儲存過程發生作用的助劑，如防結皮劑、防沉淀劑等； 涂料的分類 按涂料的形態分類和命名 按涂料的成膜機理分類 按涂料的施工方法分類和命名 按涂料的干燥方法分類 按成膜物質分類 對涂料施工和成膜過程發生作用的助劑，如催干劑、固化劑、流平劑、防流掛劑等； 對涂料性能發生作用的助劑，如增塑劑、平光劑、防霉劑、阻燃劑、防靜電劑、紫外光吸收劑等。 表1 成膜物質分類表 成膜物質類別 主要成膜物質 油脂 天然物質 酚醛樹脂 瀝青 醇酸樹脂 ? 氨基樹脂 硝酸纖維素（酯） 纖維素酯、纖維素醚 過氯乙烯樹脂 烯類樹脂 ? ? 丙烯酸樹脂 聚酯樹脂 環氧樹脂 聚氨酯樹脂 元素有機化合物 橡膠 ? 天然植物油、動物油(脂)、合成油等 鬆香及其衍生物、蟲膠、乳酪素、動物膠、大漆及其衍生物 酚醛樹脂、改性酚醛樹脂等 天然瀝青、(煤)焦油瀝青、石油瀝青等 甘油醇酸樹脂、季戊四醇醇酸樹脂、、其他醇類的醇酸樹脂、改性醇酸樹脂等 三聚氰胺甲醛樹脂、脲(甲)醛樹脂等 硝酸纖維素(酯) 乙酸纖維素(酯)、乙酸丁酸纖維素(酯)、乙基纖維素、芐基纖維素等 過氯乙烯樹脂 聚二乙烯乙炔樹脂、聚多烯樹脂、氯乙烯共聚樹脂、聚乙酸乙烯及其共聚物、聚乙烯醇縮醛樹脂、聚苯乙烯樹脂、含氟樹脂、氯化聚丙烯樹脂石油樹脂等 熱塑性丙烯酸樹脂、熱固性丙烯酸樹脂等 飽和聚酯樹脂、不飽和聚酯樹脂等 環氧樹脂、環氧酯、改性環氧樹脂等 聚氨(基甲酸)酯樹脂 有機硅樹脂、有機鈦樹脂、有機鋁樹脂等 氯化橡膠、環化橡膠、氯丁橡膠、氯化氯丁橡膠、丁苯橡膠、氯磺化聚乙烯橡膠等 其他 以上16類包括不了的成膜物質，如無機高分子材料、聚酰亞胺樹脂、二甲苯樹脂等 二、塑料用涂料的性能、特征 塑膠用涂料首先應具備的兩個基本性質： 涂料對塑膠必須具有良好的附著力。 涂料不能過份溶蝕塑膠表面。 選擇和設計涂料配方時應注意事項： 根據被涂塑膠的性質來選擇涂料； 根據塑膠產品對涂膜性能的要求選擇涂料； 參考產品的價值和涂料的價格選擇涂料； 參考施工工藝選擇涂料 環氧、丙烯酸酯 環氧、氯化聚烯烴 丙烯酸酯、環氧、丙烯酸過氯乙烯 環氧、聚氨酯、丙烯酸酯 雙組分聚氨酯、有機硅 丙烯酸酯、有機硅 聚乙烯(PE) 聚丙烯(PP) 聚苯乙烯(PS) ABS 聚碳酸酯(PC) 丙烯酸酯 涂料類型 塑膠類型 表2 各種塑膠用涂料 聚氨酯涂料的性能特征 概述 在分子結構中含有氨基甲酸酯(—NH—CO—O—)重復鏈節的高分子化合物稱為聚氨酯。 物理機械性能好， 涂料堅硬、柔軔、光亮豐