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判断题 选择题 OLE_LINK2 混合液的沸点只与外界压力有关。 对乙醇-水系统，用普通精馏方法进行分离，只要塔板数足够，可以得到纯度为98％(摩尔分数)以上的纯乙醇。 理想的进料板位置是其气体和液体的组成与进料的气体和液体组成最接近。 精馏塔内的温度随易挥发组分浓度增大而降低。 间歇蒸馏塔塔顶馏出液中的轻组分浓度随着操作的进行逐渐增大。 已知某精馏塔操作时的进料线(q线)方程为：y=0.6，则该塔的进料热状况为饱和液体进料。 含50％乙醇和50%水的溶液，用普通蒸馏的方法不能获得98％的乙醇水溶液。 精馏设计中，回流比越大 ，所需理论板越少，操作能耗增加。 全回流时理论塔板数最多。 板间距与物料性质有关。 筛板塔孔的大小是无规则可循。 采用图解法与逐板法求理论塔板数的基本原理完全相同； 精馏时，饱和液体进料，其精、提馏段操作线交点为（xF，xF）。 蒸馏过程按蒸馏方式分类可分为简单蒸馏、平衡蒸馏、精馏和特殊精馏。 蒸馏是以液体混合物中各组分挥发能力不同为依据，而进行分离的一种操作。 在精馏塔中目前是浮阀塔的构造最为简单。 间歇精馏只有精馏段而无提馏段。 精馏采用饱和蒸汽进料时，精馏段与提馏段下降液体的流量相等。 液泛不能通过压强降来判断。 精馏塔的进料温度升高，提馏段的提浓能力不变。 精馏塔压力升高，液相中易挥发组分浓度升高。 决定精馏塔分离能力大小的主要因素是：相对挥发度、理论塔板数、回流比. 填料主要是用来阻止气液两相的接触，以免发生液泛现象。 填料的等板高度越高，表明其传质效果越好。 在蒸馏中，回流比的作用是维持蒸馏塔的正常操作，提高蒸馏效果。 蒸馏塔总是塔顶作为产品，塔底作为残液排放。 系统的平均相对挥发度α可以表示系统的分离难易程度，α＞1，可以分离，α＝1，不能分离，α＜1更不能分离。 评价塔板结构时，塔板效率越高，塔板压降越低，则该种结构越好。 如xD、xF、xW一定，则进料为泡点的饱和液体，其所需精馏段理论塔板数一定比冷液体进料为少。 当塔顶产品重组分增加时，应适当提高回流量。 浮阀塔板结构简单，造价也不高，操作弹性大，是一种优良的塔板。 精馏操作的回流比减小至最小回流比时，所需理论板数为最小。 精馏是传热和传质同时发生的单元操作过程。 对于溶液来讲，泡点温度等于露点温度。 精馏塔的总板效率就是各单板效率的平均值。 二元溶液连续精馏计算中，进料热状态的变化将引起操作线与q线的变化。 精馏段、提馏段操作线方程为直线基于的假设为理论板。 精馏过程塔顶产品流量总是小于塔釜产品流量。 随进料热状态参数q增大，精馏操作线效斜率不变，提馏段操作线斜率增大。 序号 试题内容 选项A 选项B 选项C 选项D 单选类 易 题干 答案 精馏塔釜温度过高会造成（ ）。 下列说法错误的是( ) 不影响理论塔板数的是进料的( ) 在四种典型塔板中，操作弹性最大的是( )型 从节能观点出发，适宜回流比R应取( )倍最小回流比Rmin 下述分离过程中不属于传质分离过程的是( ) 以下说法正确的是( ) 某精馏塔的馏出液量是50kmol／h，回流比是2，则精馏段的回流量是( ) 当分离沸点较高，而且又是热敏性混合液时，精馏操作压力应采用( ) 塔顶全凝器改为分凝器后，其他操作条件不变，则所需理论塔板数( ) 在相同的条件R、xD、xF、xW下，q值越大，所需理论塔板数( ) 在再沸器中溶液( )而产生上升蒸气，是精馏得以连续稳定操作的一个必不可少的条件 正常操作的二元精馏塔，塔内某截面上升气相组成Yn+1和下降液相组成Xn的关系是( ) 某精馏塔的理论板数为17块(包括塔釜)，全塔效率为0.5，则实际塔板数为( )块 若仅仅加大精馏塔的回流量，会引起以下的结果是( ) 冷凝器的作用是提供( )产品及保证有适宜的液相回流 连续精馏中，精馏段操作线随( )而变 精馏塔操作时，回流比与理论塔板数的关系是( ) 操作中的精馏塔，若选用的回流比小于最小回流比，则( ) 在常压下苯的沸点为80.1℃，环乙烷的沸点为80.73℃，欲使该两组分混合物得到分离，则宜采用( ) 塔板上造成气泡夹带的原因是( ) 有关灵敏板的叙述，正确的是( ) 精馏塔中由塔顶向下的第n-l、n、n+1层塔板，其气相组成关系为( ) 若进料量、进料组成、进料热状况都不变，要提高xD，可采用( ) 在一定操作压力下，塔釜、塔顶温度可以反映出( ) ( )是保证精馏过程连续稳定操作的必要条件之一 回流比的( )值为全回流