润磨强化磁铁矿球团一步法直接还原工艺及机理研究.pdfVIP

维普资讯 第 42卷 第 1O期 钢 铁 Vo1．42，No．10 2007年 1O月 Iron andStee1 October 2007 润磨强化磁铁矿球团一步法直接还原工艺及机理研究 朱德庆 ， 徐小锋 ， 欧应钦。， 周 围。， 潘 建 (1．中南大学资源加工与生物工程学院，湖南 长沙，410083； 2．中冶集团长天国际工程有限公司， 湖南 长沙 ，410001； 3．新疆紫金矿业有限公司，新疆 乌鲁木齐 ，830000) 摘 要 ：研究了以新疆高品位磁铁精矿为原料 ，采用预热球 团一步法煤基直接还原工艺制取直接还原铁 。在造球 前通过润磨工艺预处理磁铁精矿 ，以期提高生球及预热球强度 ，有效地 降低千球粉末率 。在磁铁精矿配加 1．0 复 合粘结剂及润磨4min的条件下，生球落下强度 由未润磨时的3．8次 ／o．5m提高到 13．7次 ／o．5m ；润磨后干球 1mm粉末率 由未润磨时的 1O．98 降低到 2．98 ；在预热温度 800℃、预热时间 i0min时，预热球 团抗压强度 由 未润磨时的466N／个 提高到 581N／个 。预热球团直接还原时，采用润磨预处理方案球团的金属化率与无润磨工 艺的相差不大，但金属化球 团抗压强度远远大于未润磨时的金属化球 团，且几乎不产生磁性粉末 。通过链算机一 回转窑直接还原扩大试验 ，所得 的直接还原球 团铁 品位达 93．91 、金属化率达 95．99 、硫 的质量分数低于 0．01％、磁性粉末率仅为0．75 ～O．96 、还原煤耗为808．5～859．3kg／t。该直接还原铁是电炉冶炼优质钢和特 殊钢 的理想原料 。 关键词 ：磁铁精矿 ；润磨 ；干球粉末率 ；预热球强度 ；回转窑结圈；直接还原铁 中图分类号 ：TF55 文献标识码 ：A 文章编号 ：0449—749X(2007)10—0006—06 one—Step DirectReduction 0fDamp M illed M agnetiteConcentratePellets ZHU De—qing ， XU Xiao—feng ， OU Ying—qin。， ZHOU W ei。， PANJian (1．SchoolofMineralProcessingandBioengineering，CentralSouthUniversity，Changsha410083，Hunan，China； 2．Changtian InternationalEngineeringCorporation，MCC，Changsha410001，Hunan，China； 3．XinjiangZijinMiningIndustryCo．。Ltd．，Urumqi830000，Xinjiang，China) Abstract：Thedirectreductionofmagnetitepelletsof69．21 一70．86 Fe ，wasconducted．Thepelletsweremade from dampmilledconcentrateto increasestrength ofgreenballs，lowerbinderdosageandreducefinesgenerated duringdryingandhandlingdriedballs．Forthemagnetiteconcentratepretreatedbydampmillingfor4minandba— llingat7．2．04 moisturefor15min，thedropnumberofgreenballswereinc