上海焦化有限公4万吨年苯酐项目非标贮罐制作安装施工方案.docVIP

上海焦化有限公4万吨/年苯酐项目 非标贮罐制作 安装施工方案 目 录 编制说明 编制依据 施工方法 施工准备 贮罐预制和组装 贮罐焊接技术措施及质量标准 酸洗、脱脂及试验 质量控制措施 资源配置 安全技术措施 检验、计量器具配备表 1 编制说明 1.1 上海焦化有限公司4万吨/年苯酐项目中设计有四台非标贮罐的制作、安装工作由于此次招标文件未提供详细的施工图纸，因此，本方案着重阐述贮罐制作安装的常规方法和施工手段，未尽之处待日后补充。 1.2 本工程包括两台1000m3的碳刚贮罐和两台300m3的不锈钢贮罐,其具体设计参数 见下表。 表1-1 名称及位号 容积 规格（m3） 材质 数量（台） 单重（吨） 邻二甲苯贮罐 1000 m3 ￠11500×11300 CS 2 71.19 纯苯酐贮罐V201a.b 300 m3 ￠6500×9000 SS304 2 37 1.3 根据招标文件提供的资料，V60a/b设计为地上式拱顶罐，V201a、b为一般贮罐。四台罐均直径大，厚度薄，给制作、安装工作带来一定难度。 2 编制依据 2.1 上海焦化有限公司4万吨/年苯酐项目招标文件 2.2 《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》 GBJ128-90 2.3 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-98 2.4 我公司以往非标贮罐的施工经验。 3 施工方法及施工程序 3.1 施工方法 V601a、b的制作安装拟采用群抱提升倒装法施工，这种方法弥补了传统的正装法及充气顶长倒装法的不足，是一种技术成熟、安全可靠、综合效益好的施工工艺。不锈钢贮罐（V201a、b）采用吊车提升倒装法,由于罐体直径不大,可以在地面分别组对成两节后,用吊车组对。在质量方面，由于这两种方法有利于罐体的对接控制，从而保证了焊接质量，又由于胀圈的作用，也能极好的保证整个贮罐的外形，在安全方面，又减少了大量的高空作业。 3.2 施工程序 3.2.1 碳钢贮罐（V601a、b）施工程序见下图： 吊装 图3-1 V601a、b施工工艺流程图 3.2.2不锈钢贮罐（V201a、b）的施工程序见下图 施工准备→基础验收→材料采购、验收→下料→底板组对→顶层壁板组对→顶板在顶层壁板上组对→依次组对顶层第二、三、四……最下一圈壁板由吊车提升将两节壁板组对→焊缝酸洗、探伤→仪表调试→阀门试压→接管、梯子、平台、栏杆及附件安装→贮罐总体试验→罐内脱脂→竣工验收。 4 施工准备 4.1 施工前应组织有关人员熟悉图纸及施工方案，认真作好技术交底。 4.2 根据施工图要求绘制好底板、壁板、顶板的排版图。 4.3 施工现场应做到“三通一平”，在罐区V601a、b基础旁搭设10m×12m平台一个，以满足预制要求。 4.4 现场施工用机具、卡具等到位，吊装卡具在使用前，对其材质、结构和尺寸的适用性和安全性应检查并确认。 4.5 工程材料的采购要充分考虑设计、施工的相互一致性，先后提出材料计划、定购计划、加工计划、进场计划、使用计划，确保材料采购、进场、保管、发放、使用、回收的准确性、合理性。 4.6 对现场到货的材料，应仔细核对材质、规格、合格证书并进行相应材料复验后方能使用。 4.7 基础验收 4.7.1 贮罐底板铺设前，应对贮罐基础进行验收，如发现不合格应及时处理，基础验收质量标准见下表： 表4-1 序号 项 目 允许偏差 1 中心座标 ±20 2 标 高 ±20 3 支承表面平整度 ＜10m弧长内任意两点高差不大于6mm，整圆内不大于12mm 4 沥青砂层表面凸凹芭 ≤25mm 4.8 材料采购 材料采购应附有质量证明书，应包括材料制造标准代号，材料牌号及规格、炉号，国家安全监察机构认可标志，材料生产单位名称及检验印鉴标志，材料质量证明书的内容必须齐全、清晰，并加盖材料生产单位质量检验章。严格按业主及监理公司要求执行。 4.9 材料验收及保管 4.9.1 贮罐须用的材料和附件必须有产品质量合格书或复检合格报告。 4．9．2 钢板外观不得有气孔、裂纹、拉裂、夹渣、拆痕、夹层、表面锈蚀减薄量、划痕深度与钢板实际负偏差之和，应符合下表中的规定： 表4-2 钢板厚度（mm） 允许