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工程材料 （Engineering?Materials） 工程材料（Engineering?Materials） 9 4. 典型钢号及其应用 ①低淬透性: 40Cr, 40MnB 一般尺寸重要零件,如齿轮,主轴 ②中淬透性:35CrMo 38CrMnSi 载荷大的，截面尺寸较大的零件,如曲轴,连杆.齿轮轴 。 ③高淬透性:37CrNi3 38CrMoAI 40CrNiMoA 40CrMnMo 适合大截面重载重要零件,如汽轮机主轴和叶轮 5. 热处理工艺及使用态组织 调质—淬火+高温回火 回火索氏体 可作为预先热处理或最终热处理 最终热处理： 高频或中频淬火+低温回火 氮化处理 10 （四）合金弹簧钢 1. 成分特点 ①中高C: 0.45%～0.70% ②加入Si,Mn为主要元素:提高淬透性也提高屈强比。 ③加入Cr, W, V也提高淬透性 。 ④加入Si-Cr不易脱C加入Cr-V细化晶粒, 耐冲击,高温强度好。 2. 性能特点 ①高σe 和σs ,高屈强比 。 ②高疲劳抗力。 ③足够塑韧性,能承受震动,冲击。 ④有较好淬透性,不易脱C ,易绕卷成形。 11 3. 典型钢号及其应用 ①以Si,Mn合金化:65Mn, 55Si2Mn, 60Si2Mn ,60Si2CrVA 用于汽车,拖拉机,机车的板簧和螺旋弹簧 ②以Cr,V合金化:50CrVA 55CrMnA 350℃以下重载, 较大型弹簧,如高速柴油机气门弹簧. 弹簧成型： ①热成型 ②冷成型 热处理： 淬火+中温回火 冷成型的做去应力退火 12 （五）滚珠轴承钢 1. 成分特点 ①高C:0.95%～1.10% ②Cr为基本元素:提高淬透性;细化ｋ;提高耐磨性和接触 疲劳 抗力;增加Ａ % ③加入Si,Mn提高淬透性;加入V耐磨性,防止过热。 ④纯度要求极高 ⑤GCr15中含Cr%≈1.5% 2. 性能特点 ①高接触疲劳强度 ②高硬度和耐磨性 ③足够的韧性和淬透性 ④一定耐蚀能力和良好尺寸稳定性 13 ①Cr轴承钢: GCr6, GCr9 , GCr15 中小型轴承,冷冲模,量具,丝锥. ②添加Mn,Si,Mo,V的轴承钢:GCr15SiMo,GSiMnMoV 制造大型轴承. 热处理工艺: 预先热处理: 球化退火 最终热处理： 淬火+低温回火 1 三、合金工具钢 分为： 合金刃具钢、合金模具钢、合金量具钢。 牌号：一位数字（或没有数字）+ 合金元素符号+其含量百分数…… 一位数字表示碳质量分数的千分数 没有数字表示碳质量分数大于1％ 合金元素含量如＞1.5％ 不标数 如1.5％～2.49 ％ 标2 如2.5％～3.49 ％ 标3 如3.5％～4.49 ％ 标4 ……… 类推 如 9SiCr CrWMn Cr12MoV 5CrMnMo W18Cr4V 2 刃具钢的基本要求是： ①高的耐磨性；②高硬度；一般大于60HRC③高的弯曲强度和足够的塑性、韧性；④高的红硬性（热稳定性）。 例如钻头：钻头为长杆状刀具，刃部长而薄，它在致密的金属中 进行钻削。工作时承受很高的轴向压应力、扭转应力以及径向力 引起的弯曲应力。钢材应具有足够高的弯曲强度和韧性。钻头在 连续钻削时，其刃部与工件和切屑间的摩擦很厉害，产生热量不 易散失，故对钻头用钢要求高的耐磨性和热稳定性。 刃具钢的用途：各种金属切削刀具，如车刀、铣刀、刨刀、钻头等 3 （一） 合金刃具钢 1、低合金工具钢 低合金工具钢是在碳素工具钢的基础上添加合金元素而成的。 成分特点： ①高C:0.9 %～1.1 % ②加入Cr,Mn,Si提高淬透性 ③加入Si提高回火稳定性 ④加入W,V提高耐磨性 ⑤加入W,V细化晶粒 性能特点： ①高硬度:HRC＞60 ②高耐磨性 ③高热硬性 ④足够塑性和韧性 M＋合金ｋ＋ 少量A 使用态组织 4 典型钢号及其应用： ①9SiCr 如,板牙,丝锥,冷冲模, 木工工具,低速切削刃具 ②Cr, Cr06 如,样板,铰刀,插刀,剃刀,刀片,刮刀,锉刀等. ③CrWMn 如拉刀,冲模,样板,量规 ④W, W2, CrW 小麻花钻,低速切削刃具 热处理： 淬火：加热温度比碳工具钢稍高些，可用油较缓和的淬火介质。 球化退火 低温回火 150～250℃ 5 2、高速钢 成分特点： ①高C:0.7 %～1.5 % ②加入C